[发明专利]一种高温管道预热装置

说明书

本发明公开了一种高温管道预热装置，包括移动底板，所述移动底板的上表面分别固定安装有加热箱、移动电源和收卷框，且移动底板的上表面通过安装座和安装杆分别固定安装有风机和回风箱，风机的出风端延伸至加热箱的内部，风机的进风端延伸至回风箱的内部，加热箱的上表面分别设置有燃烧器和PLC控制器，燃烧器的出火端延伸至加热箱的内部。该高温管道预热装置，通过设置收卷框、转动气管、连接管、密封轴承、收卷盘和转动舵，使该装置在对高温管道进行预热的前后，能够通过转动转动舵带动转动气管转动，转动气管的转动带动收卷盘对回风管进行卷放，从而避免了采用人工拉扯的方式进行卷放，为工作人员提供了便利且有效的提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及高温管道预热技术领域，具体为一种高温管道预热装置。

背景技术

高温管道预热是指在管道整体回填之前，将管道受热以后产生的一部分膨胀变形提前释放，从而降低管道的轴向力、轴向应力，减少管道滑动段的位移量，提高管网运行稳定性的一种管网安装方式。

目前针对高温管道的预热方法大多采用热风预热，但是现有热风预热的装置在使用的过程中出风管与高温管道之间的连接较为繁琐，而且在安装回风管路时，大多还是依靠人力对回风管路进行拉扯卷放，增加了工人工作量的同时工作效率较低。

因此，我们提出一种高温管道预热装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温管道预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温管道预热装置，包括移动底板，所述移动底板的上表面分别固定安装有加热箱、移动电源和收卷框，且移动底板的上表面通过安装座和安装杆分别固定安装有风机和回风箱，风机的出风端延伸至加热箱的内部，风机的进风端延伸至回风箱的内部，加热箱的上表面分别设置有燃烧器和PLC控制器，燃烧器的出火端延伸至加热箱的内部，加热箱的左侧面设置有出风管，出风管的表面固定安装有密封充气气囊，收卷框的一个内壁转动连接有转动气管，收卷框的另一个内壁固定安装有连接管，连接管的内壁固定安装有密封轴承，密封轴承的内环面与转动气管的表面固定连接，转动气管的表面固定安装有收卷盘，收卷盘的表面缠绕有回风管。

优选的，所述加热箱的左侧面设置有小型气泵，小型气泵的出气端通过软管与密封充气气囊连通。

优选的，所述回风管的一端延伸至转动气管的内部，回风管的另一端设置有安装管，安装管的内壁分别设置有风速传感器和温度传感器，风速传感器、温度传感器、燃烧器和风机均与PLC控制器信号连接。

优选的，所述回风箱的右侧面设置有衔接管，衔接管远离回风箱的一端延伸至连接管的内部。

优选的，所述收卷框的正面转动连接有用于转动转动气管的转动舵。

优选的，所述移动底板的下表面设置有四个移动滑轮，四个移动滑轮呈矩形阵列设置在移动底板的下表面。

有益效果

本发明提供了一种高温管道预热装置，具备以下有益效果：

1.该高温管道预热装置，通过设置收卷框、转动气管、连接管、密封轴承、收卷盘和转动舵，使该装置在对高温管道进行预热的前后，能够通过转动转动舵带动转动气管转动，转动气管的转动带动收卷盘对回风管进行卷放，从而避免了采用人工拉扯的方式进行卷放，为工作人员提供了便利且有效的提高了工作效率。

2.该高温管道预热装置，通过设置密封充气气囊和小型气泵，使该装置在对出风管与高温管道进行安装时，能够通过小型气泵使密封充气气囊与高温管道的内壁抵紧，从而实现出风管与高温管道的快速安装，且能够适应不同管径的高温管道安装，同时通过设置风速传感器、温度传感器、风机、燃烧器和PLC控制器，使该预热装置能够对预热的温度和风速进行精确调节。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；