[发明专利]一种光纤预制棒的熔接设备

说明书

本申请公开了一种光纤预制棒的熔接设备，包括：基座；喷灯座，安装在基座上，喷灯座上固定有喷灯；两个移动座，安装在所述基座上，且分别位于喷灯座的两侧，各移动座上均安装有卡盘，两个卡盘同轴设置，两个移动座分别为第一移动座和第二移动座，第一移动座滑动设置在基座上；第一驱动机构，用于驱动第一移动座往复移动；熔接冷却测试机构，用于对熔接处进行冷却，并用于测试熔接是否合格。本申请通过风冷冷却且在冷却时控制预制棒本体和辅助棒转动，这种方式能够保证均匀快速的冷却，提高冷却效率；对冷却后的辅助棒施加背向预制棒本体的力，通过观察是否有裂纹来判断熔接是否合格，这种检测方式更为可靠。

本申请是申请日为2019年07月15日，申请号为2019106354638，发明名称为“光纤预制棒的加工方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及预制棒领域，具体涉及光纤预制棒的加工方法。

背景技术

光纤制造中，在拉丝工序前需要对预制棒本体进行火焰研磨操作，在对预制棒本体进行火焰研磨前，在预制棒本体的两端分别熔接一根辅助棒，然后两个卡盘分别夹持对应的辅助棒，两个卡盘以相同的速度转动时，带动预制棒本体和辅助棒转动，通过可移动的喷灯对预制棒进行高温灼烧，喷灯使用氢气和氧气作为燃料，燃烧时产生2300℃左右的高温，能够清除预制棒本体表面的杂质和灰尘，释放预制棒内原本分布不均匀的内应力，使预制棒本体表面的细微裂纹愈合，避免在拉丝过程中出现断纤。火焰研磨后，在进行拉丝工序前，需要把其中一根辅助棒熔断，剩下的一根辅助棒用于跟拉丝设备的夹具配合，起到被夹持的作用。

现有工艺中，预制棒本体与辅助棒熔接后，通过自然冷却，这种方式冷却效率低，此外，现有制造过程中，熔接完成后，熔接是否合格主要靠肉眼观察，这种判断形式容易出现失误，如果判断失误，熔接不合格的预制棒在输送或进行拉丝过程中，熔接处会发生断裂，造成较大损失。

发明内容

本发明针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种光纤预制棒的加工方法。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤预制棒的加工方法，包括以下步骤：

1)将预制棒本体与辅助棒进行火焰熔接操作，熔接完成后，通过吹风冷却，冷却时控制预制棒本体和辅助棒转动；

2)冷却完成后，保持预制棒本体的夹紧状态，移走辅助棒对应的卡盘，对辅助棒施加一个设定范围的力，观察辅助棒与预制棒本体熔接处，如果没有裂纹，则熔接合格，当熔接处有裂纹，则熔接不合格。

通过风冷冷却且在冷却时控制预制棒本体和辅助棒转动，这种方式能够保证均匀快速的冷却，提高冷却效率；对冷却后的辅助棒施加背向预制棒本体的力，通过观察是否有裂纹来判断熔接是否合格，这种检测方式更为可靠。

实际运用时，对于熔接不合格的预制棒本体和辅助棒，可以重新进行熔接操作，也可以先移入缓存区，后期统一进行处理。

实际运用时，施加的力可以为预制棒本体重量的1.3～1.5倍。

于本发明其中一实施例中，步骤1)的火焰熔接操作包括以下步骤：

将辅助棒和预制棒本体分别固定在两个同轴设置的卡盘上，移动卡盘，使预制棒本体与辅助棒靠拢；

控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯对预制棒本体与辅助棒相互靠拢的端部进行加热；

预制棒本体和辅助棒端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒本体与辅助棒的两个端部相互交接，熔融成一体。

于本发明其中一实施例中，所述辅助棒远离预制棒本体的一端具有腰型孔，腰型孔的长度方向与辅助棒的长度方向相同，步骤1)和步骤2)通过熔接设备进行操作，所述熔接设备包括：

基座；