[发明专利]云绒制造方法

权利要求书

1.云绒制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、原材料处理

首先将废塑料进行回收集中，在将废塑料进行回收集中后，将瓶身所存在的纸和瓶盖去除，以便于后续的加工，去除之后将塑料瓶进行粉碎处理，粉碎时间为5-10分钟，之后将粉碎好的塑料进行清洗，将内部的灰尘杂质去除，之后按照不同的规格进行分类存储；

S2、前纺工序

对制备云绒所需要的材料配比进行调配，配比之后将原材料进行混合，之后通过负压将原材料吸入到最高层的料仓，在搅拌仓内，对原材料进行搅拌混合，搅拌速度为20-25转\分钟，搅拌时间为5-10分钟，在搅拌完成后，对原材料进行烘干处理，烘干温度为100-130℃，当内部结晶水分达到0.007％时，将原材料通过螺杆挤压熔融，将原材料变为浆体，之后将浆体转运至云熔喷丝板，在云绒喷丝板将浆体变为云绒丝喷出，喷出后的云绒丝通过高速拉伸和环吹风冷降使丝束快速定型，在中空率达到32-37％时，流入到往复机进行分桶集束；

S3、后纺工序当技术达到复合生产的总旦数540-600旦时，通过油浴槽的快速牵伸，之后进入蒸汽箱进行微拉伸，蒸汽箱温度为100-120℃，微拉伸时间为1-2秒，在丝束进入卷取机后，在内部进行立体三维卷曲充分成型，之后在丝束上涂抹喷淋有机硅油，之后进入切断机进行，切断之后放入三层烘箱进行热定型，热定型温度为150-180℃，之后进行打包入库。

2.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S1中加工粉碎好的塑料进行清洗后进行烘干，烘干温度为100-130℃。

3.根据权利要求2所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S2中原材料烘干温度根据原材料的密度进行调节。

4.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S2中环形风冷采用了360度环状19℃高速强冷吹风技术。

5.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S2中螺纹挤压熔融温度为300-330℃。

6.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S3中进入卷丝机后在烘箱内部进行加热定型。

7.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S3中在丝束上均匀涂抹喷淋有机硅油。

8.根据权利要求1所述的云绒制造方法，其特征在于：所述S3中热定型时间为20-25分钟。