[发明专利]一种高性能压力拉丝模具

说明书

本发明公开了一种高性能压力拉丝模具，包括模具主体、外齿轮环、第一壳体、第一通孔、第二壳体、第六通孔、驱动装置、驱动齿轮、润滑剂供给装置，所述第一壳体内设有轴向水平设置的模具主体，模具主体与第一壳体铰接，模具主体外壁中部设有同轴的外齿轮环，第一壳体的壳壁上设有与外齿轮环相适应的第一通孔，第一壳体的外壁与第二壳体的外壁适应相连，第一壳体的壳壁上设有与第一通孔相适应的第六通孔。本发明通过将本发明通过将将第一圆管、第三圆管分别设在喇叭管的两端，能够防止润滑剂、金属屑等异物进入第四圆管的左端面与第五圆管之间、第四圆管的右端面与第七圆管之间，防止异物影响模具主体的转动。

【技术领域】

本发明涉及拉丝机的技术领域，特别是一种高性能压力拉丝模具的技术领域。

【背景技术】

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。当前的拉丝机模具大多为静止的模具，线材或棒材长时间穿过静止的模具的内孔，线材或棒材的一旦出现凸起或者凹陷等不光滑的现象就容易对模具的内孔内壁造成轴向的槽状缺损，在设备运行过程中一旦模具的内孔出现缺损，短期是不易发现的，线材或棒材通过模具的内圆孔后其成品的圆度、直径、内部金相结构、表面光洁度和矫直度会受到直接影响，成品的质量会降低甚至不合格，不利于生产，因此有必要一种高性能压力拉丝模具。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高性能压力拉丝模具，能够使模具主体内部喇叭管状的过料通孔即使出现部分缺损仍然不影响成品的质量，同时该压模机构能够自动供给润滑剂，润滑剂为润滑油型防锈油，能够在给线材或棒材进行润滑同时给成品进行防锈处理。