[发明专利]一种电机槽楔安装方法

说明书

本发明公开了一种电机槽楔安装方法，包括以下步骤：步骤一、选择槽楔安装工装；步骤二、调整调压阀，确定合适的气压值；步骤三、将槽楔插入铁心槽10‑80mm后，将槽楔安装工装A面槽口贴紧槽楔端部；步骤四、启动气动推入工具将槽楔由槽外向槽内推入一定距离；步骤五、槽楔安装工装B面贴紧槽楔，启动气动推入工具，使槽楔推入铁心槽内10‑80mm或推至铁心槽底部后，插入下一根槽楔；步骤六、将同一组内余下的槽楔依次推入，同组槽楔推入完成后，使用槽楔安装工装B面精整槽楔突出铁心的长度，本发明的槽楔安装方法操作简单，在进行电机槽楔安装时，操作简单，无需敲打槽楔，能够更好的保证槽楔安装质量，降低员工的劳动强度，提高作业效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种电机槽楔安装方法，更具体的地说，是涉及一种电机气动槽楔安装方法。

背景技术

目前，电机传统槽楔安装方式为手持锤子和尼龙板、层压板等其他材质板材敲打，此种作业方式主要存在以下不足：

1、在敲打过程中，槽楔承受较大冲击力，由于槽楔本身强度、硬度较差，容易出现槽楔变形、损伤的现象，并存在线圈端部绝缘层被敲击导致破损的风险；

2、安装过程中，需手工敲打数十至数百组槽楔，槽楔数量共数百至数千根，作业效率低；

3、敲打安装作业动作单一重复，员工劳动强度大，存在身体损伤风险。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种电机槽楔安装方法，以解决现有技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种电机槽楔安装方法，包括以下步骤：

步骤一、选择槽楔安装工装，槽楔安装工装可根据不同的槽楔进行选择；

步骤二、通过调整调压阀，确定合适的气压值；

步骤三、将槽楔前端插入铁心槽10-100mm后，再将槽楔安装工装的A面槽口贴紧在槽楔端部；

步骤四、启动气动推入工具，对气动推入工具手动施加平行于槽楔推入方向的压力，在气动推入工具推入冲击力的作用下，槽楔由铁心槽的槽外向槽内推入，当槽楔置于铁心槽外的长度小于20-50mm后，暂停推入；

步骤五、将槽楔安装工装的B面贴紧槽楔，启动气动推入工具，对气动推入工具手动施加平行于槽楔推入方向的压力，在气动推入工具推入冲击力的作用下，槽楔逐渐推入铁心槽内，将槽楔推入10-100mm或推至铁心槽底部后，暂停推入并插入下一根槽楔；

步骤六、重复步骤一至步骤五，直到将同一组内余下的槽楔依次推入铁心槽后，再通过槽楔安装工装的B面对槽楔突出铁心（6）的长度进行精整。

优选的，所述气动推入工具的推入冲击力，可以通过调整调压阀的气压值进行变化，气压值一般为0.2-0.7Mpa。

优选的，所述槽楔安装工装材质为高硬度刚性材料，槽楔安装工装具有A、B两面，A面呈槽口状，B面呈台阶状。

优选的，所述槽楔安装工装与气动推入工具通过机械夹紧可拆卸相连。

优选的，所述气动推入工具为气动高频冲击工具，所述气动高频冲击工具的冲击频率为80-120Hz。

本发明的优点在于：

本发明的槽楔安装方法操作简单，在进行电机槽楔安装时，操作简单，无需敲打槽楔，能够更好的保证槽楔安装质量，降低员工的劳动强度，提高作业效率，降低生产成本，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明原理图；