[发明专利]一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法及装置

说明书

本发明公开了一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法及装置，涉及锦纶高弹丝生产技术领域，其技术方案要点包括如下步骤：步骤1、按重量百分比取5‑9％的黑色母粒、1‑2％的辅助剂以及作为余量的PA6切片混合，获得混料；步骤2、将混料加入螺杆挤压机内熔融挤出，获得纺丝溶体；步骤3、计量喷丝并获得纺丝纤维；步骤4、将纺丝纤维通过侧吹风装置后冷却，集束上油，获得上油纤维；步骤5、在高速卷绕机内卷绕成型，获得亚光黑锦纶；步骤6、将亚光黑锦纶依次通过导丝管、罗拉一、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、罗拉二、网络器、罗拉三以及上油后，经卷绕获得超哑光黑锦纶高弹丝。本发明具有获得黑度特黑和有效降低表面反光的超哑光黑锦纶高弹丝的效果。

技术领域

本发明涉及锦纶高弹丝生产技术领域，更具体地说它涉及一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法及装置。

背景技术

锦纶是生活中常用的化学纤维，其原料通常为切片，经熔融挤压等工序后形成锦纶纤维。为了使锦纶具有特定的功能，在纺丝生产中会添加功能性母粒(如抗菌母粒、抗紫外线母粒等等)，其生产工序是在螺杆挤出机熔融挤压之前与切片形成混合，然后和切片一起熔融挤压。

公开号为CN111394851A的中国专利申请文件公开了一种高弹性的涤纶高弹丝的加工方法，该高弹性的涤纶高弹丝的加工方法采用倍捻机将涤纶纱线进行合捻成股数为105～115的丝线，烘干后在90℃条件下保温30分钟，之后进行染色、固色、软化，漂洗晾干后得到高弹性、超柔软、超平滑的涤纶高弹丝。

但是该高弹性的涤纶高弹丝的加工方法步骤简单，并通过染色令烘干的丝线上色，难以达到有效的上色效果以及哑光效果，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法，该超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法具有显著提升上色效果以及实现超哑光效果的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法，包括如下步骤：

步骤1、按重量百分比取5-9％的黑色母粒、1-2％的辅助剂以及作为余量的PA6切片烘干后加入混料器内混合，获得混料；

步骤2、将混料加入螺杆挤压机内熔融挤出，获得纺丝溶体；

步骤3、将纺丝溶体通过溶体管道通入纺丝箱体内，计量喷丝并获得纺丝纤维；

步骤4、将纺丝纤维通过侧吹风装置后冷却，再对冷却的纺丝纤维集束上油，获得上油纤维；

步骤5、将上油纤维通过纺丝甬道以及牵伸导盘后，在高速卷绕机内卷绕成型，获得亚光黑锦纶；

步骤6、将亚光黑锦纶依次通过导丝管、罗拉一、止捻器、热箱、冷却板、假捻器、罗拉二、网络器、罗拉三以及上油后，经卷绕获得超哑光黑锦纶高弹丝；

其中，所述超哑光黑锦纶高弹丝呈螺旋状且表面呈哑光状。

通过采用上述技术方案，有效结合黑色母粒、辅助剂和PA6切片，实现螺旋状超哑光黑锦纶高弹丝的生产，且令超哑光黑锦纶高弹丝具有黑度特黑和有效降低表面反光以形成哑光状的效果。

本发明进一步设置为：所述黑色母粒为浓缩炭黑，且所述浓缩黑炭由如下步骤获得：

S1、取炭黑颗粒和乙二醇加入搅拌器内搅拌并获得固含量为 20-30％的炭黑分散液；

S2、向炭黑分散液中加入与炭黑颗粒质量比为1:20-30的碳酸钙和1:50-80的氧化硼，继续搅拌并获得炭黑浆料；

S3、将炭黑浆料通过研磨机研磨后，依次经滤布过滤、高温蒸发和热烘干后获得成品浓缩炭黑。