[发明专利]一种自动烟包机

说明书

本发明属于烟包包装设备技术领域，公开了自动烟包机，包括：推包机构、成型机构、长边打胶机构、长边折叠机构和定型机构；成型机构，设于所述推包机构的推动方向上；所述成型机构包括成型通道和纸盒皮定位架；所述成型通道的内腔与包装盒外形相匹配，并在成型通道的两端分别设有成型入口和成型出口，成型入口与所述推包机构相对设置；所述纸盒皮定位架设于所述推包机构与所述成型入口之间，且设有纸盒皮进入口的纸盒皮定位架的顶端低于成型入口，以使纸盒皮进入纸盒皮进定位架后纸盒皮中部对应包装盒侧长边的部分与所述成型入口对齐。本发明实现在不通过人工折叠包装盒的情况下同时完成包装盒的折叠和烟包的装填，也大大减少了所需投入的成本。

技术领域

本发明属于烟包包装设备技术领域，具体涉及一种自动烟包机。

背景技术

香烟有小包和条包这两种包装，而对于条包而言，其是由多个小包香烟装填并封装而成。如图1所示，该图示出了现有香烟条包所用包装盒的展开图，即纸盒皮1，其通常具有多个侧长边101、分别位于上下两端的两个长连接边102、分别位于左右两侧的端部连接边，端部连接边又包括下侧边103、侧边小耳104和上侧边105，由这些部位在折叠后形成包装盒。

现有的烟包机大多都是通过将小烟包装填在已经折叠好的包装盒中，并进行封装，如中国专利中公开号为CN212710401U和CN108298142A的专利文件中所公开的包烟设备，均是先将折叠好的包装盒输送至填烟的工位，然后通过开盖机构和装填机构等实现将烟包装填在包装盒中，这样的包装方法也相应的需要先进行包装盒的折叠，而包装盒的折叠目前大多都是通过人工进行折叠，人工折叠并不能满足产能的需求，无法实现香烟包装的机械化，生产效率低，在现有香烟的包装设备中也尚未出现烟包装填与包装盒折叠同时进行的设备。

因此，需要一种既能够可替代人工折叠包装盒且烟包装填与烟包折叠同时进行的包装设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动烟包机，解决现有香烟包装设备需要通过人工折叠包装盒且不能与装填同时进行的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动烟包机，包括：

推包机构，可朝一方向推动与包装盒包装排列相对应的多个烟包；

成型机构，设于所述推包机构的推动方向上；所述成型机构包括成型通道和纸盒皮定位架；所述成型通道的内腔与包装盒外形相匹配，并在成型通道的两端分别设有成型入口和成型出口，成型入口与所述推包机构相对设置；所述纸盒皮定位架设于所述推包机构与所述成型入口之间，且设有纸盒皮进入口的纸盒皮定位架的顶端低于成型入口，以使纸盒皮进入纸盒皮进定位架后纸盒皮中部对应包装盒侧长边的部分与所述成型入口对齐；

长边打胶机构，设于所述纸盒皮定位架的下方，以对纸盒皮定位架中纸盒皮底端的长连接边打胶；

长边折叠机构，用以使纸盒皮底端经过打胶的长连接边与顶端的长连接边叠合；以及

定型机构，衔接于所述成型机构的成型出口，用以使纸盒皮端部的连接边叠合并粘接；

其中，所述推包机构可将烟包包于纸盒皮内地推入成型通道中。

在可能的实现方式中，所述成型通道设有折叠工位，且成型通道的顶部和底部分别于折叠工位开设有折叠板入口；

所述长边折叠机构包括折叠驱动机构、上折叠板和下折叠板，上折叠板和下折叠板由折叠驱动机构驱动并可相对移动的穿入折叠板入口，以对折叠工位上的纸盒皮的两个长连接边先后折叠；

所述折叠驱动机构包括分别位于所述上折叠板和所述下折叠板两端之间的两个安装基座，上折叠板的两端和下折叠板的两端均通过导向缓冲部件连接在两个安装座上；