[发明专利]一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置

说明书

本发明涉及激光熔覆装置领域，具体为一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置，包括光纤接口模块、准直模块、准直保护镜模块、准直连接法兰、通光管固定座、通光管、管路卡圈、紫铜管、铜管接头、聚焦模块、45°反射模块、聚焦保护镜模块、送粉调节块、送粉块、送粉嘴、保护气模块、平移调节块、压环、出光孔嘴，送粉采用上下，前后摆动和左右摆动的方式来调节，可以快速调节出粉口位置；当送粉嘴出现堵塞现象时，可以快速拆下来处理或者更换；出光孔嘴可以通过左右前后调节顶丝来快速调节使之与激光光束中心同心；保护气模块采用水冷，可以快速冷却带走因工件反光及加工区域的热辐射而产生的热量。

技术领域

本发明涉及激光熔覆装置领域，具体为一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置。

背景技术

目前内孔熔覆用激光头，由于有些需要修复的内孔比较深，通光管会很长，由于机械加工误差及装配误差，会导致聚焦后的光束不在出光孔嘴的孔中心，需要调节送粉位置，由于送粉方式为一根软铜管，需要手动掰弯铜管来调节，此方式不方便调节，甚至光束打在出光孔嘴的内壁上导致无法加工，中国专利：一种激光内孔高速熔覆用的熔覆头，专利公告号：CN 212019746 U，授权公告日：2020.11.27，所解决的是粉末腔（即送粉或出粉机构)）因飞溅即温度升高引起的变形或熔化，导致无法加工，同时解决了大型内孔熔覆（内径＞300mm以上）遇到的问题，而针对内径100mm以上小空间的内孔熔覆问题无法解决，由于小型内孔的激光熔覆，其环境更为恶劣：高温、高油污、高飞溅、高反光等，使内孔熔覆头的送粉嘴、出光孔、模块、保护镜、反射镜等更容易损坏，持续工作时间更短，可靠性差，在激光熔覆过程中，由于飞溅，出粉口会出现堵塞现象，而一整根铜管的送粉方式会导致处理和更换不方便，出光孔嘴在激光熔覆过程中由于工件反光及加工区域的热辐射，会导致出光孔嘴很烫，影响相邻零件和配件的使用寿命，因此需要提供一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置，具体技术方案如下：

本发明提供如下技术方案：一种内孔熔覆用激光头及反光水冷装置，包括光纤接口模块（1）和通光管模块以及主体模块，三个模块之间相互连接，所述光纤接口模块（1）包括自上而下设置的准直模块（2）、准直保护镜模块（3）和准直连接法兰（4），所述通光管模块包括自上而下设置的通光管固定座（5）、通光管（6）和管路卡圈（7），所述主体模块包括聚焦模块（10）、45°反射模块（11）和聚焦保护镜模块（12）以及保护气模块（16），所述45°反射模块（11）和所述聚焦模块（10）固连，所述聚焦保护镜模块（12）上设有出光孔嘴（19），所述出光孔嘴（19）的一侧设有送粉嘴（15）。

本发明的进一步改进在于：所述送粉嘴（15）通过送粉块（14）连接在送粉调节块（13）上，所述送粉调节块（13）固连在所述聚焦模块（10）上，所述送粉调节块（13）与保护气模块（16）相连接。

本发明的进一步改进在于：所述准直保护镜模块（3）通过所述准直连接法兰（4）连接在所述通光管固定座（5）上。

本发明的进一步改进在于：所述通光管（6）插进所述通光管固定座（5）通过螺栓使之抱紧，所述管路卡圈（7）穿入所述通光管（6）通过顶紧顶丝来固定位置。

本发明的进一步改进在于：若干个所述管路卡圈（7）的外侧卡设有若干个紫铜管（8），所述紫铜管（8）一端与设置在所述聚焦模块（10）上的铜管接头（9）固连。

本发明的进一步改进在于：所述铜管接头（9）固连在所述聚焦模块（10）、保护气模块（16）和所述送粉块（14）上，所述保护气模块（16）与所述聚焦模块（10）固连，所述聚焦保护镜模块（12）插入所述聚焦模块（10）通过螺栓压紧。

本发明的进一步改进在于：所述出光孔嘴（19）的外侧设有压环（18），所述压环（18）先放入平移调节块（17）内，所述平移调节块（17）固连在所述保护气模块（16）上。