[发明专利]折流式逆流离心萃取机

说明书

本发明公开了折流式逆流离心萃取机，涉及制药设备技术领域，解决了现有离心萃取机萃取效率低、结构复杂、难清洁等一系列问题。现提出以下方案：包括外壳，所述外壳内安装有转子，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机的底部可拆卸连接有电机座，所述外壳的底部固定设置有机座，所述电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴贯穿外壳的两侧壳壁，所述外壳包括外筒，且外筒的一侧焊接有左侧板，所述外筒的另一侧设有右侧板，所述转子包括外壳。本发明满足多次萃取或反萃取操作需求，其萃取级数多、分离度高、持液量小，结构简单、易于清洁、造价低，适用于化学原料药合成分离过程加工，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及折流式逆流离心萃取机。

背景技术

利用离心力实现液-液萃取的技术在上个世纪七八十年代就已经得到了长足的发展，出现了许多种圆筒式离心萃取机，广泛应用在核原料萃取分离行业；现有手段中离心萃取机要在原料药化工合成分离过程中很好地应用，均受到一定的限制。到目前为止，受原料药批次多、批量小、低残留和设备清洁要求高等生产特点的制约，仍然无法找到一款能够很好地适用于原料药化工合成分离过程的液-液离心萃取机，需要不断地探索研究，对这些液-液离心萃取机加以修正改进，制造出更适用于原料药化工合成分离过程的液-液离心萃取机。

因此，如何解决现有离心萃取机萃取效率低、结构复杂、难清洁等一系列问题，使离心萃取机适用于批次多、批量小、残留量和设备清洁要求高的原料药化工合成分离过程是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

(一)发明目的

有鉴于此，本发明的目的在于提供折流式逆流离心萃取机，以实现离心萃取机萃取效率提高，简化结构，便于清洁，使得离心萃取机适用于批次多、批量小、残留量和设备清洁要求高的原料药化工合成分离提高的效果。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本发明提供了折流式逆流离心萃取机，包括外壳，所述外壳内安装有转子，所述外壳的一侧安装有电机，所述电机的底部可拆卸连接有电机座，所述外壳的底部固定设置有机座，所述电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴贯穿外壳的两侧壳壁，所述外壳包括外筒，且外筒的一侧焊接有左侧板，所述外筒的另一侧设有右侧板，所述转子包括转子外壳，所述转子外壳的一侧设有左外板，所述转子外壳的另一侧连接有右外板，所述左外板的一侧设置有左内板，所述右外板的一侧设置有右内板，所述左内板和右内板之间安装有多个内筒，最内层所述内筒与驱动轴之间连接有支撑板。

优选的，所述外筒的底部焊接有机座，所述机座和电机座的底部固定连接有基板，所述外筒的底部设有重相出口和轻相出口一。

优选的，所述左内板上设有轻相进口一，所述左侧板上设有轻相进口二，所述左内板和左外板之间贯通连接有轻相出口二。

优选的，所述右侧板的一侧设置有重相进口一，所述支撑板上开设有重相进口二。

优选的，所述外筒与转子之间设有挡圈，所述内筒有多个。

优选的，所述驱动轴靠近电机的外圈套设有轴承盖二，所述轴承盖二的一侧可拆卸连接有轴承座二，所述轴承座二内安装有轴承二，且轴承座二的另一侧与左侧板接。

优选的，所述驱动轴远离电机的一端外圈套设有轴承盖一，所述轴承盖一的一侧可拆卸连接有轴承座一，所述轴承座一内安装有轴承一，且轴承座一的另一侧与右侧板焊接。

优选的，所述右外板与转子外壳通过螺栓连接，所述外筒与右侧板通过螺栓连接。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

(1)：在转子内部沿径向依次分布了多个同心转子内筒，在轻重两相轻相由外圈向中心，重相由中心向外圈逆流折流流过每个转子内筒的过程中，两相不断混合、传质、分相，完成萃取过程，实现一机完成多次萃取，萃取级数单机可达到20级；