[发明专利]无水氟化氢槽清空装置以及清渣方法

说明书

一种无水氟化氢槽清空装置，包括储槽、溢出部件，在储槽内侧底壁设有凹槽，在凹槽的正上方的储槽顶壁设有插管孔，溢出部件包括下插管、压缩空气管，下插管从储槽的外部竖直向下穿过插管孔，下插管的下端靠近凹槽的槽底设置，压缩空气管的一端与储槽内的上部空腔连通，本发明的有益效果在于，提供了一种技术构思与现有技术完全不同的无水氟化氢储槽排空的技术方案，通过输送泵将储槽内的无水氟化氢排出，直至无水氟化氢的液位达到预留液位，然后通过压缩空气管向储槽通入压缩空气，使得预留的无水氟化氢从下插管的下端进入，再从下插管的上端流出至指定容器，从而将储槽内的无水氟化氢排尽，还提供了一种无水氟化氢槽清空装置的清渣方法。

技术领域

本发明涉及危化品储存设备技术领域，特别涉及一种无水氟化氢槽清空装置以及清渣方法。

背景技术

氟化氢在常态下是一种无色的有毒气体，在空气中，只要超过3ppm就会产生刺激的味道。液态无水氟化氢极易气化，在气化的同时体积可骤然膨胀800倍。基于安全的考虑，无水氟化氢储槽通常不在槽底开口，或尽可能减少开口。

申请人在原设计中，采用下部开口排酸，并在罐底设排污阀，为了尽可能减少槽底开口，在先设计中摒弃了一用一备的双保险排污阀设计，以尽可能减少安全隐患，而单一的排污阀存在的问题是，当排污阀损坏后，在维修排污阀前，必须先将储槽内的无水氟化氢排空，而如何安全将储槽内的无水氟化氢排空是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种无水氟化氢槽清空装置。

还有必要提出一种无水氟化氢槽清空装置的清渣方法。

一种无水氟化氢槽清空装置，包括储槽、卸酸部件、溢出部件，所述储槽内为密封空腔，在储槽一侧端面中部偏下的位置设有卸酸口，所述卸酸部件包括第一手动阀、电动阀、第二手动阀、输送泵、第三手动阀，所述第一手动阀的入口与卸酸口连接，所述第一手动阀的出口与电动阀的入口连接，所述电动阀的出口与第二手动阀的入口连接，所述第二手动阀的出口与输送泵的入口连接，在储槽内侧底壁设有凹槽，所述凹槽的底部设有排污口，所述排污口与第三手动阀的入口连接，所述第三手动阀的出口与第二手动阀的入口连接，在凹槽的正上方的储槽顶壁设有插管孔，所述溢出部件包括下插管、压缩空气管，所述下插管从储槽的外部竖直向下穿过插管孔，所述下插管的下端靠近凹槽的槽底设置，所述下插管的外壁与插管孔的内壁密封连接，所述下插管的上端与另一个储槽的内腔连通，所述压缩空气管的一端与储槽内的上部空腔连通，所述压缩空气管的另一端通入压缩空气。

优选的，所述卸料口位于储槽底壁300mm的位置。

优选的，所述输送泵为磁力泵。

优选的，所述溢出部件还包括过滤器，所述过滤器的入口与下插管的上端连接，所述过滤器的出口与另一个储槽的内腔连通。

优选的，所述压缩空气管的另一端与压缩空气储罐的出口连接。

一种用于所述无水氟化氢槽清空装置的清渣方法，包括如下步骤：

步骤一：打开第一手动阀、电动阀、第二手动阀，并启动输送泵，将储槽内的无水氢氟酸抽出，并预留无水氢氟酸的液位高于300mm；

步骤二：关闭第一手动阀、电动阀、第二手动阀，并停止输送泵，然后利用压缩空气管向储槽内不断的通入压缩空气，使预留的无水氢氟酸在储槽流动，使储槽的槽底沉积的固体渣被无水氢氟酸携带而一起流动，预留的无水氢氟酸连同固体渣一起从下插管的下端进入，从下插管的上端流出。

优选的，步骤一中，预留的无水氢氟酸为大于5吨。

优选的，预留的无水氢氟酸为20吨。

优选的，从下插管流出的无水氢氟酸经过过滤器后，将固体渣与无水氢氟酸分离。