[发明专利]一种套管式双间壁安全换热器

说明书

本发明提供了一种套管式双间壁安全换热器，包括：温度调节装置、冷媒管、换热水箱、分隔套管以及两个密封塞。温度调节装置的冷媒输出端和冷媒输入端通过冷媒管连通。上述套管式双间壁安全换热器在工作过程中，温度调节装置将高温冷媒通过冷媒管进行传输。冷媒管收容于分隔套管中的部分通过导热油将冷媒中的热量传入到分隔套管上，分隔套管对换热水箱中的水进行加热处理。温度降低的冷媒重新回到温度调节装置中进行重新加热处理。依次循环，不断地对换热水箱中的水进行加热处理。密封塞避免了分隔套管与冷媒管之间填充的导热油从分隔套管的两端漏出。上述套管式双间壁安全换热器换热效率高、节能环保、使用寿命长，安全性能高。

技术领域

本发明涉及换热器领域，特别是涉及套管式双间壁安全换热器。

背景技术

目前的热泵热水器的冷媒和热水的热交换，采用以下三种形式实现：第一种，在换热水箱中设置冷媒盘管直接加热热水，冷媒管直接与水接触，如果冷媒铜管被腐蚀穿孔，卫生热水将会通过冷媒管道进入压缩机，会造成设备损毁，一般情况下，这种方法被生产厂家都避免采用。第二种，在换热水箱内胆外设置冷媒盘管加热热水，这种间接加热方式因冷媒盘管与换热水箱内胆接触面较小，且盘管与换热水箱内胆存在不同量的热胀冷缩，容隐导致盘管与换热水箱内胆间产生缝隙，导致热效率比较低。第三种，通过套管式热交换器实现热量从冷媒到卫生热水的转移后，再采用循环水泵将换热水箱与套管式热交换器内的热水进行机械循环加热。冷媒管没有与换热水箱内热水直接接触，实际上冷媒管还是在套管式热交换器内直接与水接触，而换热水箱与套管式热交换器是连通的，故存在和第一种加热方式相同的造成设备损毁的风险，只不过冷媒铜管可以加厚，风险发生的时间点会延后。

总而言之，传统热泵热水器的冷媒和热水的热交换的换热效率低下、节能性较低、使用寿命低下、安全性能低。

发明内容

基于此，有必要针对传统热泵热水器的冷媒和热水的热交换的换热效率低下、节能性较低、使用寿命低下，安全性能低的技术问题，提供一种套管式双间壁安全换热器。

一种套管式双间壁安全换热器，该套管式双间壁安全换热器包括：温度调节装置、冷媒管、换热水箱、分隔套管以及两个密封塞；

所述温度调节装置的冷媒输出端和冷媒输入端通过所述冷媒管连通；所述冷媒管中填充有冷媒；所述分隔套管设置在所述换热水箱中，所述换热水箱的侧壁上下开设有两个穿孔，所述换热水箱于每一所述穿孔处与所述分隔套管的一端密封连接；两个所述穿孔通过所述分隔套管连通；所述冷媒管与所述分隔套管相适配，所述冷媒管部分穿设于所述分隔套管中，所述分隔套管与所述冷媒管之间填充有导热油；所述分隔套管与所述密封塞相适配，每一所述密封塞插设于所述分隔套管的一端并与所述分隔套管连接；所述密封塞上开设有通孔，所述通孔与所述冷媒管相适配，所述冷媒管穿过所述通孔并与所述密封塞连接。

在其中一个实施例中，所述分隔套管设置在所述换热水箱的底部。

在其中一个实施例中，所述分隔套管与所述换热水箱一体式成型。

在其中一个实施例中，所述分隔套管螺旋盘绕呈弹簧状收容于所述换热水箱中。

在其中一个实施例中，所述分隔套管内径比所述冷媒管的外径大3毫米至5毫米。

在其中一个实施例中，所述密封塞包括密封柱和卡位板，所述密封柱与所述卡位板的中间区域连接，所述通孔贯穿所述密封柱和所述卡位板，所述密封柱与所述分隔套管相适配，所述密封柱插设于所述分隔套管的一端并与所述分隔套管连接；所述卡位板与所述换热水箱的侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述卡位板与所述换热水箱的侧壁通过黏胶连接。

在其中一个实施例中，所述换热水箱上方的所述穿孔中插设的所述密封塞上开设有通气孔，所述通气孔与所述分隔套管连通，所述分隔套管通过所述通气孔与外部空间连通。

在其中一个实施例中，所述通气孔的直径为2.5毫米至3.5毫米。