[发明专利]一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法

权利要求书

1.一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将塑料原料混合发泡处理，再进行加压挤出成型，得到弧形泡沫塑料板；

S2、将待贴合的材料放入贴合装置内；

S3、将步骤S1得到的弧形泡沫塑料板安装在贴合装置上，然后启动贴合装置进行贴合处理；

其中，步骤S2和S3中的贴合装置包括底架(1)以及底架(1)顶部通过安装座固定安装的四个升降液压缸(2)，四个所述升降液压缸(2)的伸出端通过固定件固定安装的顶框架(3)，且顶框架(3)底部的两侧均固定安装有U形板(4)，两个所述U形板(4)之间设置有调节机构(5)，且调节机构(5)上固定安装有柔性弧形金属板(6)，所述柔性弧形金属板(6)外表面的两侧均通过滑轨(7)滑动设置有固定机构(8)，所述底架(1)的顶部且位于柔性弧形金属板(6)的正下方固定安装有底槽组件(9)，且底架(1)内壁底部的一侧设置有为底槽组件(9)提供黏胶的供胶组件(10)，所述底架(1)内壁底部的一侧分别固定安装有液压机组(11)和控制机组(12)；

所述调节机构(5)包括固定安装于两个U形板(4)一侧的两个调节液压缸(51)以及贯穿两个U形板(4)的横杆(52)，两个U形板(4)的一侧均开设有与横杆(52)相适配的通孔(53)，且通孔(53)的内壁两侧均开设有凹槽(54)，所述横杆(52)位于通孔(53)内部的外表面固定安装有与凹槽(54)相适配的滑套(55)，且横杆(52)位于两个U形板(4)之间的外表面通过螺栓固定安装有安装套筒(56)，所述安装套筒(56)外表面的两侧均通过固定螺栓固定安装有斜杆调节组件(57)，且斜杆调节组件(57)远离安装套筒(56)的一端与柔性金属板(6)的内壁固定连接，两个所述调节液压缸(57)的伸出端分别通过固定件与横杆(52)的两端固定连接；

所述斜杆调节组件(57)包括固定安装于安装套筒(56)上的斜杆(571)，所述斜杆(571)远离安装套筒(56)的一端开设有收纳槽(572)，且收纳槽(572)的内部通过缓冲弹簧(573)固定连接有弹板(574)，所述弹板(574)的一侧固定连接有顶杆(575)，所述顶杆(575)远离弹板(574)的一端贯穿斜杆(571)并延伸至斜杆(571)的外部，且顶杆(575)延伸至斜杆(571)外部的一端通过转动件转动连接有连接板(576)，所述连接板(576)的一侧通过固定件与柔性弧形金属板(6)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：所述固定机构(8)包括滑动连接于滑轨(7)上的滑板(81)以及通过粘合剂粘附于滑轨(7)顶部的摩擦垫(82)，所述滑板(81)的顶部固定安装有夹持组件(83)，所述滑板(81)的顶部且位于夹持组件(83)的两侧均螺纹连接有螺杆(84)，且螺杆(84)的顶端固定连接有旋转头(85)，所述螺杆(84)的底端固定连接有转板(86)，且转板(86)的底部通过粘合剂粘附有与摩擦垫(82)相适配的摩擦片(87)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：所述夹持组件(83)包括固定安装于滑板(81)上的夹持盒(831)，所述夹持盒(831)内壁的顶部和底部均开设有夹持槽(832)，且夹持槽(832)内壁的两侧均固定连接有导向杆(833)，所述导向杆(833)的外表面贯穿有横板(834)，且横板(834)的一侧固定安装有T形夹持架(835)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：所述T形夹持架(835)的一侧通过支架转动连接有若干个夹持滚轮(836)，且横板(834)的另一侧固定连接有顶块(837)，所述顶块(837)的一侧通过弹簧与夹持槽(832)的内壁固定连接，且顶块(837)的两侧均通过销钉转动连接有弹杆(838)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于弧形泡沫塑料生产的贴合方法，其特征在于：所述弹杆(838)的一端通过销钉转动连接有移动块(839)，且移动块(839)的一侧通过滑动件与夹持槽(832)的内壁滑动连接，所述夹持槽(832)的内壁固定安装有挡板(8310)，且挡板(8310)的一侧与移动块(839)的一侧之间通过弹簧进行固定连接。