[发明专利]一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备

说明书

本发明公开了一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备，涉及轴承技术领域。包括输送装置、轴承外圈、轴承内圈、滚珠、保持架、滚珠自动上料装置、保持架自动安装装置、噪音检测装置，还包括用于安装所述滚珠的滚珠安装机构，还包括用于检测所述轴承内圈转动时声音的检测机构，所述检测机构包括检测架，所述检测架安装有第二升降装置，所述第二升降装置连接第二升降板，所述第二升降板上安装有检测电机，所述检测电机连接旋转轴。本发明提供一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备，自动化程度较高，方便控制，工作效率高，不需要工作人员手持工装拉动轴承内圈，能够大大降低工作人员的工作强度。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前在轴承安装与检测过程中存在一下几个问题：

1、在轴承安装过程中通常需要工作人员将轴承内圈放置在轴承外圈内，之后拉动轴承内圈使轴承内圈一侧与轴承外圈之间的间距增大，之后将滚珠放如轴承内圈与轴承外圈之间，然后手持工装挤压轴承内圈，轴承内圈挤压滚珠与轴承外圈，可使滚珠均匀分布在轴承内圈与轴承外圈之间，进而完成滚珠的安装，此种工作方式工作效率低下，且工作人员的工作负担较大，影响工作进度；

2、检测轴承内圈转动时产生的声音时，需要将检测轴插入轴承内圈内，通过电机带动检测轴转动进而带动轴承内圈转动，通过噪音检测装置检测轴承内圈转动时产生的声音是否满足需要，此种工作方式在检测不同大小的轴承时，需要更换检测轴，导致检测进度较慢，给检测工作带来诸多不便。

发明内容

本发明提供一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备，解决了目前手动安装滚珠时工作效率低下，且目前检测不同轴承内圈转动的声音时需要更换检测轴，导致检测进度慢的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种金刚石复合片轴承自动组装检测设备，包括输送装置、轴承外圈、轴承内圈、滚珠、保持架、滚珠自动上料装置、保持架自动安装装置、噪音检测装置，还包括用于安装所述滚珠的滚珠安装机构，所述滚珠安装机构包括滚珠安装架，所述滚珠安装架上安装有第一升降装置，所述第一升降装置连接第一升降板，所述第一升降板下端设置有内圈推杆，所述内圈推杆连接内圈推杆气缸，所述滚珠自动上料装置安装在所述第一升降板上；

所述第一升降板上安装有用于夹紧所述轴承外圈的夹紧机构；

还包括用于检测所述轴承内圈转动时声音的检测机构，所述检测机构包括检测架，所述检测架安装有第二升降装置，所述第二升降装置连接第二升降板，所述第二升降板上安装有检测电机，所述检测电机连接旋转轴，所述旋转轴下端安装有若干个弹性板，所述弹性板内侧卡设有调节块，所述调节块安装有用于带动所述调节块上下移动的调节机构。

优选的，所述内圈推杆与所述第一升降板可相对滑动，所述内圈推杆气缸安装在所述第一升降板上。

优选的，所述夹紧机构包括连接绳，所述连接绳连接所述第一升降板，所述连接绳卡入滑轮内，所述滑轮安装在导轨上，所述导轨安装在所述滚珠安装架上。

优选的，所述导轨内卡设有滑块，所述滑块与所述导轨可相对滑动，所述滑块与所述连接绳连接，所述滑块上安装有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两个输出轴均连接有夹紧板。

优选的，所述滑块连接弹簧，所述弹簧设置有多个，且所述弹簧远离所述滑块的一端连接滚珠安装架。

优选的，所述第二升降板下端安装有夹爪气缸固定板，所述夹爪气缸固定板上安装有用于夹紧所述轴承外圈的夹爪气缸。

优选的，多个所述弹性板圆周分布。