[发明专利]涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置

说明书

本申请提供一种涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置。该涡旋盘密封装置包括涡盘，涡盘包括动盘(110)和静盘(210)，动盘(110)和静盘(210)的基材硬度不同，动盘(110)的动盘涡卷板(111)齿顶具有动盘密封槽(112)，动盘密封槽(112)内设置有动盘密封条(120)，静盘(210)的静盘涡卷板(211)齿顶具有静盘密封槽(212)，静盘密封槽(212)内设置有静盘密封条(220)，动盘密封条(120)和静盘密封条(220)的硬度不同，硬度较高的涡盘内装有硬度较低的密封条，硬度较低的涡盘内装有硬度较高的密封条。根据本申请的涡旋盘密封装置，能够对涡旋盘密封装置进行优化，降低密封条与涡盘之间的磨损。

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，具体涉及一种涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置。

背景技术

涡旋压缩机以其高效节能、低噪音、运行稳定等优点深受人们的青睐，被广泛应用于汽车空调及空压机产业中。涡旋压缩机主要由两个双函数方程涡卷的动、静涡旋相互啮合而成，在压缩运行过程中，静涡盘固定在机架上，动涡盘在驱动装置的带动下，同时借助防自转机构制约，使动涡旋盘围绕着静涡旋盘的轴向线做公转运动，所以两个涡旋盘之间形成的月牙形型腔的位置和容积不断变化。当气体从吸气口进入第一个月牙形密封腔室后，由于密封腔室随着动涡旋盘的转动而逐渐从涡旋盘的外围向中央运动，且容积不断缩小，因此密闭在这些密封腔室中的气体将会被不断的压缩而使其压强逐渐增大。但在压缩的过程中，会在径向和轴向间隙分别产生径向泄漏和轴向泄漏，这些泄漏都会对压缩机的压缩性能产生一系列的不利影响，诸如压缩机排气量的减少、容积效率的降低等。

涡旋压缩机泵体的径向密封有相应的调整机构平衡配重块等来调整，而传统的轴向密封除了通过提高零件的加工精度来实现之外，还可在动、静涡盘的涡卷齿顶部位开设密封槽，并在密封槽内放置高分子材料制成的密封条，凭借着高压气体力的作用使得密封条浮动起来，从而起到密封的作用。

现有压缩机逐渐向轻质化和高速化方向发展，为了降低动盘在运行过程中产生的离心力，进而降低压缩机整机的振动噪声，避免压缩机泵体出现偏磨的情况，需将动盘的基材由铁基材料更换为质量更轻的轻质材料铝合金，而静盘还为铁基材料，这样动盘和静盘之间就不会因同种材料而出现粘着磨损的情况，同时也不需要在铝合金动盘的表面做表面改性处理和/或表面涂敷自润滑耐磨涂层处理，从而降低生产成本。为了使得动、静盘轴向密封槽内的密封条更容易被涡旋盘心部高压区的高压气体抬起来，需要使用硬质的树脂材料来作为密封条的基材，但由于静盘密封槽内硬质树脂密封条的硬度过高，在压缩机长期运行之后，硬质密封条就会对与静盘密封槽内密封条配副对磨的铝合金动盘基板表面造成磨损，表面甚至被磨出了凹坑。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种涡旋盘密封装置、涡旋压缩机和制冷装置，能够对涡旋盘密封装置进行优化，降低密封条与涡盘之间的磨损。

为了解决上述问题，本申请提供一种涡旋盘密封装置，包括涡盘，涡盘包括动盘和静盘，动盘和静盘的基材硬度不同，动盘的涡卷板齿顶具有动盘密封槽，动盘密封槽内设置有动盘密封条，静盘的涡卷板齿顶具有静盘密封槽，静盘密封槽内设置有静盘密封条，动盘密封条和静盘密封条的硬度不同，硬度较高的涡盘内装有硬度较低的密封条，硬度较低的涡盘内装有硬度较高的密封条。

优选地，静盘的基材硬度大于动盘的基材硬度，动盘密封条的硬度大于静盘密封条的硬度；或，静盘的基材硬度小于动盘的基材硬度，动盘密封条的硬度小于静盘密封条的硬度。

优选地，动盘的基材密度小于静盘的基材密度。

优选地，硬度较高的涡盘的硬度为D1，硬度较低的涡盘的硬度为D2，D1＝(9/8～3)D2。

优选地，D1＝180～288HB，D2＝96～160HB。

优选地，硬度较高的密封条的硬度为d1，硬度较低的密封条的硬度为d2，d1＝(1～21/13)d2。