[发明专利]胶管挤出一体机

权利要求书

1.一种胶管挤出一体机，其特征在于：包括挤出装置(9)；在挤出装置(9)的壳体内设置有挤压通道(11)，在挤压通道(11)上依次连接有用于输入橡胶料的给料进口(10)、用于给橡胶添加配料的配料进口(12)以及用于排气的排气端口(13)；

在挤压通道(11)中设置有搅拌部(14)，用于将物料沿着挤压通道(11)向前推送到位于尾部一侧的下料工位(20)，在下料工位(20)设置有下落通道(21)的上端，以下落输出挤出的橡胶；

在下落通道(21)两端分别设置有胶管出口以及内芯模具进口；

在胶管出口设置有大口进小口出的挤压成形锥套(38)，以对胶管外形成形，在挤压成形锥套(38)输出端设置有挤出输出通道(39)；

在驱动盘外侧依次设置有相互连通的旋转气盘(23)及配气盘(22)；具有进气管的配气盘(22)固定设置，旋转气盘(23)相对于配气盘(22)旋转，旋转气盘(23)具有与偏心支杆(15)中空内腔连通的送气管道(24)，在尾部空心挡盘(18)上设置有出气中心管(25)，尾部空心挡盘(18)与偏心支杆(15)中空内腔连通；

在挤压通道(11)尾部的密封内腔(26)中设置有密封调节装置；

密封调节装置包括设置在尾部空心挡盘(18)外侧依次设置有活动密封圈(27)、密封静支撑套(29)及后端压座(32)；

活动密封圈(27)背侧具有密封圈背面＞环槽(28)，在密封静支撑套(29)外侧壁上设置有与密封内腔(26)内壁密封接触的静态密封环(30)，在密封静支撑套(29)正面设置有密封圈前＞端面(31)，以与密封圈背面＞环槽(28)适配；

后端压座(32)与挤压通道(11)尾端口通过螺栓连接且正面止口压在密封静支撑套(29)的背面；活动密封圈(27)预装时，部分外露于挤压通道(11)通过调节螺栓的松紧实现后端压座(32)的进给，实现对磨损后补给密封；

在下落通道(21)处具有下落壳体(33)，在下落壳体(33)中旋转上大下小且内侧壁螺旋分布有下落工艺凸起(34)的下落带凸缘旋转套(36)，用于对下落橡胶导向，在下落带凸缘旋转套(36)上设置有下落旋转齿圈(35)，以便驱动旋转下落带凸缘旋转套(36)；

在下落通道(21)下方分别设置有挤出成形通道(37)的下落橡胶进口；

喂入装置包括旋转设置的内芯旋转上料部(47)，在内芯旋转上料部(47)输出一侧设置有内芯下落导向弧部(48)，在内芯下落导向弧部(48)下方设置有内芯V型导轨(49)，在内芯V型导轨(49)纵向根部设置有内芯推向杆(50)，内芯推向杆(50)具有带有内芯输送通道(51)的内芯定位锥头(52)，用于将在内芯V型导轨(49)上自定位的中空内芯件(1)纵向推送；内芯输送通道(51)用于向中空内芯件(1)吹气或送入液体，以对其内腔清理；

在内芯V型导轨(49)纵向输出端设置有内芯清理部(53)，用于对中空内芯件(1)外侧部清理；

在内芯清理部(53)一侧设置有内芯涂抹部(54)，用于对中空内芯件(1)涂抹膏；

在内芯涂抹部(54)输出端沿纵向对称设置有两个侧部上料装置(55)，用于将橡胶支撑部(2)送入；

侧部上料装置(55)包括纵向设置有与C型橡胶卡套(4)中心孔对应的导向中心轴(56)，在导向中心轴(56)一侧连接有与卡套开口(5)对应的侧导向凸板(57)；

在导向中心轴(56)一侧平行设置有侧导向滑动杆(58)，以与对应的径向橡胶臂(6)；

在侧导向滑动杆(58)输出端一侧设置有侧向拨动手(59)，用于将侧导向滑动杆(58)上的橡胶支撑部(2)送出并阻挡后续的橡胶支撑部(2)输出；

在侧导向滑动杆(58)输出端设置有交换工位(60)，在交换工位(60)一侧设置有侧定位板(61)，以对橡胶支撑部(2)上料位置限定；

在交换工位(60)横向侧设置有旋转支撑架(63)，在旋转支撑架(63)上设置有旋转伸缩臂(62)；在旋转伸缩臂(62)端部设置有一对夹持机械手(65)，夹持机械手(65)分别对应于各自侧部的侧部上料装置(55)；

旋转支撑架(63)具有安装工位(64)；

夹持机械手(65)在安装工位(64)与交换工位(60)旋转；

在交换工位(60)，夹持机械手(65)的夹持外撑杆(66)承接位于卡套开口(5)的径向橡胶臂(6)与橡胶弧部(7)的连接处，

在安装工位(64)，夹持机械手(65)驱动夹持外撑杆(66)外张开，使得C型橡胶卡套(4)张开，以便插入侧向拨动手(59)纵向送出的中空内芯件(1)，然后，夹持机械手(65)驱动夹持外撑杆(66)闭合，使得C型橡胶卡套(4)抱合在中空内芯件(1)外侧壁上。