[发明专利]一种PA6-PA66复合材料

说明书

本发明涉及材料领域，特别是涉及一种PA6‑PA66复合材料，由以下重量百分比计的原料组成：PA6 4‑75％；PA66 4‑75％；阻燃剂8‑25％；增强材料5‑20％；相容剂1‑3％；抗氧剂0.1‑1％；润滑剂0.1‑1.5％。本发明的PA6‑PA66复合材料在保证了材料具有高强度，高耐热，高流动性的同时，还拥有表面高光亮以及产品优异的尺寸稳定性，低翘曲等特性；并且外观好，表面光亮，具有高流动、易注塑的特点；本发明制备工艺简单，易于操作，无需复杂设备。

技术领域

本发明涉及材料领域，特别是涉及一种PA6-PA66复合材料。

背景技术

PA66(尼龙66)树脂和PA66(尼龙6)树脂都是应用广泛的工程塑料之一，PA66和PA6属于结晶性材料，流动性好，耐有机溶剂，与玻纤相容性好，但是其易吸水，尺寸稳定性差，耐热性较差，经过玻纤增强之后表面光泽度差，特别对于大型部件尺寸稳定性不足，流动性亦变差。

市面上出售的增强填充PA66/PA6合金绝大部分是普通增强填充的PA66/PA6合金，表面一般，防翘曲性一般，耐热性和机械强度较低，并且流动性较差，不易注塑。目前主要是通过采用高含量玻璃纤维增强PA66/PA6合金来解决耐热和强度问题，高含量玻璃纤维增强PA66/PA6合金后，材料的耐热性和机械强度大幅上升，但是材料的外观、尺寸稳定性却大幅度下降，成型后制件严重翘曲变形，影响制件外观和装配，对于一些要求高光亮外观件完全不能满足要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高强度、耐热性高的PA6-PA66复合材料。

本发明采用如下技术方案：

一种PA6-PA66复合材料，由以下重量百分比计的原料组成：

对上述技术方案的进一步改进为，所述PA6的特性粘度为3dl/g。

对上述技术方案的进一步改进为，所述PA66的特性粘度为3dl/g。

对上述技术方案的进一步改进为，所述阻燃剂包括以下重量份数的各组分：多聚磷酸铵10-15份、改性膨胀石墨10-15份、三氧化二锑3-6份和季戊四醇磷酸酯1-3份。

对上述技术方案的进一步改进为，所述增强材料为玻璃纤维、玻璃微珠、碳纤维、碳酸镁、硫酸钡、纳米蒙脱土中的至少一种。

对上述技术方案的进一步改进为，所述相容剂为甲基丙烯酸酯基共聚物、醋酸乙烯酯基共聚物、乙醇酸基共聚物中的至少一种。

对上述技术方案的进一步改进为，所述抗氧剂为酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。

对上述技术方案的进一步改进为，所述润滑剂为长链脂肪酸、长链脂肪酸盐、长链脂肪酸酯或酰胺的衍生物中的至少一种。

对上述技术方案的进一步改进为，所述PA6-PA66复合材料的制备方法，包括如下步骤：将各组分按重量百分比放入高混机中混合6～8分钟，出料，加入双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒。

对上述技术方案的进一步改进为，所述双螺杆挤出机的一区温度210-245℃，二区温度260-275℃，三区温度260-275℃，四区温度265-275℃，五区温度250-270℃，六区温度250-270℃，七区温度250-270℃，八区温度250-270℃，九区温度260-275℃，机头260-280℃，各区的停留时间3.5-4min，各区的真空压力为-0.07-0.15Mpa。

本发明的有益效果为：