[发明专利]仿丝绵有机硅纤维整理剂

说明书

本发明涉及有机硅纤维整理剂技术领域，具体为仿丝绵有机硅纤维整理剂，仿丝绵有机硅纤维整理剂由有机聚硅硅氧烷、乙二醇、催化剂、复合乳液、活性剂、保护剂、柔软剂、偶联剂和蒸馏水组成，且各成分的比重如下：有机聚硅硅氧烷10‑15份，乙二醇2‑5份，催化剂1‑2份，复合乳液10‑20份，活性剂2‑3份，保护剂1‑3份，柔软剂1‑2份，偶联剂3‑5份，蒸馏水45‑70份。本发明，向该仿丝绵有机硅纤维整理剂中增添了偶联剂，它能够大大提高纤维之间的抱合力，因此在利用该仿丝绵有机硅纤维整理剂对仿丝棉进行处理之后，可以充分地提高仿丝棉整体的弹性性能，进一步提高了整个仿丝棉的韧性，同时仿丝棉的表面不易出现起毛、起球等现象，提高了整个仿丝棉的舒适度。

技术领域

本发明涉及有机硅纤维整理剂技术领域，尤其涉及仿丝绵有机硅纤维整理剂。

背景技术

在仿丝绵生产制备的过程中，为了提高仿丝绵的整体性能，在加工的过程中，会利用有机硅纤维整理剂对仿丝绵进行处理，有机硅纤维整理剂具有热稳定性好、表面张力低、平滑性良好、对皮肤无刺激性等良好的综合性能，在对织物处理过后，仿丝绵的表面可以满足耐磨和耐褶皱等优点，但是传统的仿丝绵有机硅纤维整理剂在对仿丝绵处理过后，无法改变仿丝绵本身的弹性，同时也无法改变仿丝绵表面出现起球、起毛等现象，导致给使用人员带来不好的体验。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的仿丝绵有机硅纤维整理剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：仿丝绵有机硅纤维整理剂，所述仿丝绵有机硅纤维整理剂由有机聚硅硅氧烷、乙二醇、催化剂、复合乳液、活性剂、保护剂、柔软剂、偶联剂和蒸馏水组成，且各成分的比重如下：有机聚硅硅氧烷10-15份，乙二醇2-5份，催化剂1-2份，复合乳液10-20份，活性剂2-3份，保护剂1-3份，柔软剂1-2份，偶联剂3-5份，蒸馏水45-70份。

为了确保复合乳液的效果，本发明改进有，所述复合乳液由乳化剂、丙烯酸、聚氨酯、水性丙烯酸盐混合制成。

为了方便整理剂的制备，本发明改进有，包括以下步骤：

S1：复合乳液的制备：首先将乳化剂、丙烯酸、聚氨酯、水性丙烯酸盐加入搅拌机中，再添加二分之一蒸馏水，然后进行搅拌静置，得到复合乳液；

S2：初始液的制备：将S1中得到的复合乳液进行升温预热处理，然后再向其中逐一添加确定比例的有机聚硅硅氧烷、催化剂和乙二醇，并进行搅拌混匀，得到初始液；

S3：中成液的制备：再向S2中得到初始液中，逐一添加确定比例的活性剂、保护剂、柔软剂和蒸馏水，紧接着再次搅拌完全，静置过后得到中成液；

S4：成品制备：将S3中得到的中成液从搅拌机内取出，并倒入振荡器内，紧接着再向中成液中添加偶联剂，经过振荡器的作用使偶联剂均匀快速地溶解在中成液内得到混合液，最后再将混合液取出置于超声波分散机内进行超声分散处理、静置得到整理剂成品。

为了提高对纤维的保护效果，本发明改进有，所述保护剂为聚乙烯分散液。

为了提高整理剂的整体使用效果，本发明改进有，所述柔软剂为氦基聚硅氧烷。

为了确保搅拌完全，本发明改进有，所述S1搅拌机的转速为500-600r/min。

为了方便后续成分的添加溶解，本发明改进有，所述S2中升温预热处理的温度为70-80℃。

为了改善织物的整体性能，本发明改进有，所述S4中偶联剂由丙烯酸酯和丙烯腈混合制成。

为了保证超声分散完全，本发明改进有，所述S4中超声波分散机的超声分散时间至少为30min，分散功率为800-1000W，分散温度为40-50℃。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：