[发明专利]一种金属加工连续冲压装置

说明书

本发明提供了一种金属加工连续冲压装置，属于金属加工技术领域，包括加工台、支撑部、模压部、驱动部、压紧部、传动部以及输送部，所述支撑部设置在所述加工台一侧，用于对金属板提供支撑，所述输送部以及压紧部相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部方向输送。本发明实施例中，通过驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动，同时通过传动部的作用可带动压紧部往复移动，且压紧部与模压部的移动方向始终相反，使得模压部在对金属板进行一次冲压后，压紧部能够结合输送部对金属板进行输送，实现金属板的自动供给，相较于现有技术，能够实现金属板的连续自动冲压，具有冲压效率高以及冲压效果好的优点。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体是一种金属加工连续冲压装置。

背景技术

目前，冲压是金属加工的常用手段，在槽钢生产以及空心多边形金属管的生产过程中应用较为广泛。

现有技术中，对于金属板的冲压处理大多是利用液压机构带动上模移动，利用上模将金属板压入至下模内部，实现金属板的折弯处理，这种冲压手段较为常规，对于空心多边形金属管的生产需要对金属板进行连续冲压，使得金属板发生多次弯折，连续冲压时需要将金属板向上模以及下模所在位置进行连续的输送，而现有的金属板输送大多是依靠人工手动进行的，人工手动输送存在效率低下的缺陷，并且手动输送不便于对输送距离进行精确掌控，从而导致后续成型的金属管尺寸不符合要求，导致冲压效果较差。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种金属加工连续冲压装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种金属加工连续冲压装置，包括加工台、支撑部、模压部、驱动部、压紧部、传动部以及输送部，

所述支撑部设置在所述加工台一侧，用于对金属板提供支撑，

所述输送部以及压紧部相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部方向输送，

所述压紧部活动设置在所述输送部一侧，所述模压部以及所述驱动部均设置在所述支撑部远离所述加工台的一侧，所述模压部安装在所述驱动部输出端，所述驱动部用于带动所述模压部向所述支撑部的方向往复移动，

所述驱动部输出端还通过所述传动部与所述压紧部相连，在驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动的同时，还可通过传动部带动压紧部向输送部的方向往复移动，且所述输送部的移动方向与模压部的移动方向始终相反，所述模压部向支撑部方向移动时可作用于支撑部一侧的金属板，以驱使金属板折弯。

作为本发明进一步的改进方案：所述模压部包括V型板，

所述驱动部包括液压缸以及连接在所述液压缸输出端的活塞杆，所述活塞杆远离所述液压缸的一端与所述V型板固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述传动部包括传动齿轮、第一齿条以及第二齿条，

所述第一齿条与第二齿条分别啮合设置在所述传动齿轮相对两侧，所述第一齿条一侧通过第一连杆与所述活塞杆固定连接，

所述压紧部包括柱筒以及转动设置在所述柱筒一端的压轮，所述第二齿条一侧通过第二连杆与所述柱筒固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述输送部包括若干间隔分布的输送辊轴，每组所述输送辊轴均由外部电机控制转动。

作为本发明再进一步的改进方案：所述加工台一侧边缘固定设置有相对分布的第一立板以及第二立板，所述第一立板一侧开设有滑槽，

所述支撑部包括两组相互铰接的支撑板，两组所述支撑板一端均固定设置有滑杆，且两组支撑板一侧均通过弹性件与所述加工台相连，所述滑杆延伸至所述滑槽内部并与滑槽滑动配合。

作为本发明再进一步的改进方案：所述第二立板一侧开设有取料缺口，