[发明专利]一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置

说明书

本发明涉及纤维混凝土添加料纤维粉碎技术领域，特别涉及一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置，包括支撑架、粉碎机构和搅拌机构，所述的支撑架为开口向下的匚形结构，支撑架内从上向下依次安装有粉碎机构与搅拌机构。本发明通过粉碎机构、搅拌机构、研磨板三者之间的相配合达到对玻璃纤维的三级粉碎效果，同时提高了玻璃纤维的粉碎效率，避免了因玻璃纤维单次粉碎粉碎效果不佳，导致玻璃纤维与水泥基料难以达到均匀混合的问题，同时在粉碎机构与搅拌机构中分别通过刮料板与刮板将粘附的玻璃纤维刮除，从而避免了玻璃纤维积留在粉碎辊与搅拌桶上影响粉碎辊与搅拌桶对玻璃纤维的粉碎效果的问题。

技术领域

本发明涉及纤维混凝土添加料纤维粉碎技术领域，特别涉及一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置。

背景技术

纤维混凝土是纤维和水泥基料（水泥石、砂浆或混凝土组成）的复合材料的统称，纤维混凝土的主要品种有钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、植物纤维混凝土和高弹模合成纤维混凝土等，其中，玻璃纤维混凝土是由玻璃纤维与水泥基料所组成的复合材料，玻璃纤维混凝土中的玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，在玻璃纤维加入水泥基材之前，需要将玻璃纤维粉碎，使得玻璃纤维能够快速的与水泥基材进行混合。

现有的技术在对纤维混凝土添加料纤维粉碎的过程中会出现以下问题：1.在对玻璃纤维粉碎时，只对玻璃纤维单次粉碎之后便将其送入至水泥基料中进行混合搅拌，玻璃纤维单次粉碎易出现玻璃纤维粉碎效果不佳的现象，从而导致玻璃纤维在与水泥基料进行混合时易形成结块，难以实现均匀混合的效果。

2.玻璃纤维在粉碎的过程中易粘附在粉碎辊与搅拌桶的侧壁上，上述现象易影响粉碎辊与搅拌桶对玻璃纤维的粉碎效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种纤维混凝土添加料纤维粉碎装置，包括支撑架、粉碎机构和搅拌机构，所述的支撑架为开口向下的匚形结构，支撑架内从上向下依次安装有粉碎机构与搅拌机构。

所述的粉碎机构包括进料孔、集中斗、进料斗、粉碎斗、肋板、转动轴、粉碎辊、粉碎齿圈、齿轮和一号电动机，所述的支撑架的上端面开设有进料孔，进料孔上安装有进料斗，进料孔的下端面安装有集中斗，支撑架的水平段下端面安装有粉碎斗，粉碎斗的左右两端面通过肋板分别与支撑架相连接，粉碎斗的前后内壁之间转动连接有左右对称排布的转动轴，转动轴上固定套设有粉碎辊，粉碎辊上从前向后等距离套设有粉碎齿圈，粉碎齿圈由固定环与斜齿组成，左右两侧的粉碎齿圈上的斜齿倾斜方向相反，两个转动轴的后端贯穿粉碎斗后均固定套设有齿轮，两个齿轮之间相互啮合，粉碎斗的后端面通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与其中一个转动轴相连接。

所述的搅拌机构包括固定架、搅拌桶、导料斗、固定轴、支撑轴、支撑块、二号电动机、搅拌轴、粉碎刀片、移动槽和筛分板，所述的支撑架的左右两个竖直段之间通过固定架安装有搅拌桶，固定架上下对称排布，搅拌桶的内壁为圆形结构，粉碎斗的下端面与搅拌桶之间通过导料斗相连接，搅拌桶的内壁左右对称安装有固定轴，搅拌桶的内壁固定安装有支撑轴，固定轴之间共同安装有支撑块，支撑轴位于支撑块的正下方，支撑块的上端面通过螺栓安装有二号电动机，二号电动机的输出轴上安装有搅拌轴，搅拌轴的下端贯穿支撑块与支撑轴，搅拌轴与支撑块、支撑轴之间转动连接，搅拌轴的外壁沿其周向安装有从上向下等距离排布的粉碎刀片，搅拌桶靠近下端处开设有左右贯通的移动槽，移动槽内滑动连接有筛分板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架右侧竖直段的左端面前后对称安装有耳板，耳板之间转动连接有连接轴，连接轴上固定套设有从前向后等距离排布的凸轮，筛分板的右端面开设有从前向后等距离排布的安装通槽，安装通槽内转动连接有滚轮，滚轮位置与凸轮位置一一对应，连接轴的后端贯穿耳板，连接轴的后端与转动轴的后端均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，筛分板的左端面安装有立板，立板与支撑架之间通过复位弹簧相连接，复位弹簧从前向后等距离排布，筛分板在凸轮与复位弹簧的作用下进行左右移动，从而将筛分板上不同体积的玻璃纤维筛分，体积小的玻璃纤维从筛分板上向下掉落，进而到达筛分板筛分的效果。