[发明专利]一种防止铸件落砂时碰伤的方法

说明书

本发明公开了一种防止铸件落砂时碰伤的方法,涉及防止铸件碰伤的方法技术领域，包括有如下步骤，采集振动落砂设备的变频器负载数据，判断铸件是否有堆积趋势；如有，振动落砂设备停止推送砂模，振动落砂设备报警，并人工进行干预；如没有，振动落砂设备继续推送砂模。本发明解决了铸件在振动落砂设备处堆积的问题，避免了铸件的碰伤导致铸件的报废，产品内部不良降低，不会出现长时间停机清理堆积的铸件，设备效率得到提高。

技术领域

本发明涉及一种防止铸件碰伤的方法技术领域，特别涉及一种防止铸件落砂时碰伤的方法。

背景技术

铸造厂在生产过程中，有箱造型线和无箱造型线在造型完成后，需要在型腔内浇注高温铁水，实现铁水转化成需要的铸件，在开箱振动落砂的过程中，不可避免的会出现铸件在振动落砂设备处堆积的问题，堆积很容易造成铸件的碰伤，导致铸件的报废，产品内部不良增加，长时间停机清理堆积的铸件，影响设备效率。防止铸件在振动落砂设备处堆积是非常必要的。目前很多是采用人工每半小时到振动落砂设备处观察一次铸件是否堆积的方法，发现有堆积的现象，停机清理堆积的铸件。

在采用人工每半小时到振动落砂设备处观察一次铸件是否堆积的方法，还是会出现铸件堆积人工无法观察到的问题，因为铸件在振动落砂设备处堆积是不定时的，与落砂的格栅板间隙、模具的设计、振动落砂设备的振动角度等多有很大的关系，采用人工观察铸件是否堆积的方法，没有有效解决铸件堆积碰伤的问题，也不能避免因为铸件堆积引起的设备过载停机。

发明内容

本发明旨在提供一种防止铸件落砂时碰伤的方法，首先采集振动落砂设备的变频器负载数据，判断铸件是否有堆积趋势；如有，振动落砂设备停止推送砂模，振动落砂设备报警，并人工进行干预；如没有，振动落砂设备继续推送砂模。

具体技术方案如下：一种防止铸件落砂时碰伤的方法,包括有如下步骤，采集振动落砂设备的变频器负载数据，判断铸件是否有堆积趋势；如有，振动落砂设备停止推送砂模，振动落砂设备报警，并人工进行干预；如没有，振动落砂设备继续推送砂模。

进一步的技术方案，采集变频器负载数据时，通过模拟量输入卡采集变频器负载的数据信号，PLC把模拟量输入卡采集的信号显示在触摸屏上。

进一步的技术方案，所述模拟量输入卡输入的数据包括有实际负载数据、设定的报警负载数据。

进一步的技术方案，PLC比较设定的报警负载和实际负载数据，如实际负载数据小于设定报警负载数据，说明振动落砂设备正常运行；如实际负载数据大于设定报警负载数据，说明振动落砂设备有堵的趋势，停止往振动落砂设备推送砂模，发出报警信号，提醒人工干预。

本发明新型的有益效果

通过PLC程序自动判断设备是否有过载的趋势，如有堆积的趋势，停止往振动落砂设备推送砂模，发出报警信号，提醒人工干预。解决了铸件在振动落砂设备处堆积的问题，避免了铸件的碰伤导致铸件的报废，产品内部不良降低，不会出现长时间停机清理堆积的铸件，设备效率得到提高。

附图说明

图1是本发明流程图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明新型并不局限于所列的实施例。

参照图1，一种防止铸件落砂时碰伤的方法,包括有如下步骤，采集振动落砂设备的变频器负载数据，判断铸件是否有堆积趋势；如有，振动落砂设备停止推送砂模，振动落砂设备报警，并人工进行干预；如没有，振动落砂设备继续推送砂模；具体地说，模拟量输入卡采集变频器负载数据信号（0-10V），PLC把模拟量输入卡采集的数据信号显示在触摸屏上，编写PLC程序，在当前的振动号和重量范围内，比较设定报警负载和实际负载数据，如果实际负载数据小于设定报警负载数据，说明振动落砂设备正常运行；如果实际负载数据大于设定报警负载数据，说明振动落砂设备有堵的趋势，停止往振动落砂设备推送砂模，发出报警信号，提醒人工干预。