[发明专利]一种改良型污水处理的复合工艺

说明书

本发明涉及污水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种改良型污水处理的复合工艺，其技术方案要点是：S1、收集污水，将污水输送至粗格栅区域，去除污水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，得第一滤液；S2、将第一滤液输送至细格栅区域，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，得第二滤液；S3、将第二滤液输送进入沉砂池去除砂砾后，获取上清液；S4、将上清液输送至CASS选择池并与厌氧菌、兼性菌混合，以对上清液进行初步分解，得第三滤液；S5、将第三滤液输送至CASS主反应池中，CASS主反应池内设置有微纳米曝气装置，以对第三滤液进行好氧生物处理，接着静置进行沉淀处理，待固液分离后，得第四滤液；S6、在第四滤液中加入消毒剂，通过管道排放至外界环境中。本发明具有高效脱氮除磷、处理效率高的优点。

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种改良型污水处理的复合工艺。

背景技术

循环活性污泥法(简称CASS或CAST)是美国专家在ICEAS工艺的基础上开发研究出来的，是SBR工艺进化的一种新技术。

循环式活性污泥法是污水处理工作中最为关键的一个环节，并且是以环保和节能为基础进行改进和优化的工作体系和工作流程。其基本的结构是在序批式活性污泥法的基础上形成的，是以反应池沿着池长方向分段设计的，将其分为两个部分，其中前半部分是利用生物选择区也称之为预反应区，其主反应区是在后半部分，并在其上安装了一定的可升降自动滗水装置，使得整个工艺曝气、沉淀和排水等过程中综合循环运行，省去了常规活性污泥法的二次沉池，是一种可持续进水、间接排水的工作体系，排水往往执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。

但是，CASS工艺也存在着以下的缺点：

(1)生物脱氮效率难以提高，主要体现在硝化反应难以进行完全和反硝化反应不彻底两方面。一方面是硝化反应难以进行完全，硝化细菌是一种化能自养菌，有机物降解由异养细菌完成。当两种细菌混合培养时，由于存在对底物和DO的竞争，硝化菌的生长将受到限制，难以成为优势种群，硝化反应被抑制。此外，固定的曝气时间也可能会使得硝化不彻底。另一方面就是反硝化反应不彻底。CASS工艺有约20％的硝态氮通过回流污泥进行反硝化，其余的硝态氮则通过同步硝化反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现。在沉淀、闲置期中，由于污泥与废水不能较好地进行混合，废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触，故不能被还原。此外，在这一时期，由于有机物己充分降解，反硝化所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的进一步提高；

(2)除磷效率难以提高，主要体现在污泥在生物选择器中的释磷过程受到回流混合液中硝态氮浓度的影响比较大，研究表明，若要保证氧状态，NO₃-N的浓度应要确保小于0.1mg/L。当厌氧区的NO₃-N的浓度大于1.5mg/L时，释放的磷就会受到抑制。由于在同一反应区内存在着各种聚磷细菌、反硝化菌、硝化菌等，因此主反应池内的回流污泥将含部分硝酸盐，从而导致各种细菌对底层物质的竞争，严重影响磷的释放，使得CASS工艺除磷效率难以提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改良型污水处理的复合工艺，具有高效脱氮除磷、处理效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种改良型污水处理的复合工艺，包括如下步骤：

S1、收集污水，将所述污水输送至粗格栅区域，去除所述污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，得第一滤液；

S2、将所述第一滤液输送至细格栅区域，去除所述污水中较小的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，得第二滤液；

S3、将所述第二滤液输送进入沉砂池去除砂砾后，获取上清液；

S4、将所述上清液输送至CASS选择池并与厌氧菌、兼性菌混合，以对所述上清液进行初步分解，得第三滤液；