[发明专利]一种双端面磨床防磕碰伤上料装置

说明书

一种双端面磨床防磕碰伤上料装置，它涉及磨削加工技术领域。本发明为解决现有圆柱滚子在送料过程中容易造成磕碰伤的问题。本发明包括送料圆盘、上料机构、导向套和气缸，送料圆盘竖直设置，送料圆盘的前端面上沿圆周方向均布设有多个送料孔，上料机构设置在送料圆盘的一侧，导向套设置在上料机构下端的出料口处，且导向套位于一个送料孔的正前方，导向套的正前方设有气缸。本发明用于滚子磨削上料。

技术领域

本发明涉及磨削加工技术领域，具体涉及一种双端面磨床防磕碰伤上料装置。

背景技术

双端面磨削是采用贯穿式的加工方法，由送料盘及两片砂轮组成的一种磨削方法。将滚子送进送料盘一直是采用手动送料方式，由于送料圆盘在加工过程中一直处于旋转状态，在送料过程中，操作不熟练，滚子与圆盘送料口接触时会产生磕碰伤。对于对外观质量要求高的圆柱滚子，其表面是不允许有磕碰伤的，一旦发生磕碰伤需要对滚子进行重新修复，严重的只能直接报废处理，造成返修成本增加。对于直径≤6mm的滚子可采用圆盘振动送料方式，对于直径＞6mm的滚子需要设计专用自动送料装置。

发明内容

本发明为了解决现有圆柱滚子在送料过程中容易造成磕碰伤的问题，进而提出一种双端面磨床防磕碰伤上料装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种双端面磨床防磕碰伤上料装置包括送料圆盘、上料机构、导向套和气缸，送料圆盘竖直设置，送料圆盘的前端面上沿圆周方向均布设有多个送料孔，上料机构设置在送料圆盘的一侧，导向套设置在上料机构下端的出料口处，且导向套位于一个送料孔的正前方，导向套的正前方设有气缸。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

本发明提供一种双端面磨床防磕碰伤上料装置，由滚子的自重随着加料杆和料槽的滑槽滑动到出料口处，送料的气缸前加装顶杆，调节气缸推料速度，使气缸的推料速度与圆盘的转速匹配，通过气缸、顶杆、导向套将滚子推入送料圆盘的送料孔，防止磕碰伤的产生，安全性高，有效降低操作工人的劳动强度，显著提高滚子上料效率，提高磨削工艺效率。同时加料杆可以做成多个，提前在加料杆上加满料后，用加满料的加料杆替换前一个送完料的加料杆，这样可以提高送料效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明整体结构的局部侧视图；

图3是本发明中导向套2的主视图；

图4是图3的右视图；

图5是图3中的左侧端面视图；

图6是本发明中固定板9的主视图；

图7是图6中的A-A向视图；

图8是本发明中料槽6的主视图；

图9是图8的俯视图；

图10是本发明中加料杆5的主视图；

图11是图10的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图11说明本实施方式，本实施方式所述一种双端面磨床防磕碰伤上料装置包括送料圆盘1、上料机构、导向套2和气缸3，送料圆盘1竖直设置，送料圆盘1的前端面上沿圆周方向均布设有多个送料孔1-1，上料机构设置在送料圆盘1的一侧，导向套2设置在上料机构下端的出料口8处，且导向套2位于一个送料孔1-1的正前方，导向套2的正前方设有气缸3。

本实施方式中送料圆盘1沿自身轴线方向回转。