[发明专利]高压电缆中间接头的制备方法

说明书

本发明公开了高压电缆中间接头的制备方法，包括以下步骤：S1：将芯棒的一端锁定于活动模具的一端，并由控制系统控制横向合模机构带动活动模具向靠近固定模具的方向移动；S2：控制系统控制纵向锁模机构将固定模具与活动模具锁定；S3：通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶；S4：液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统对固定模具、活动模具及芯棒进行加热及冷却，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品，并对高压电缆中间接头成品进行降温冷却；S5：将冷却后的高压电缆中间接头成品取出。本发明可实现高压电缆中间接头的自动化生产，提高了高压电缆中间接头的生产效率及产品的合格率。

技术领域

本发明涉及电缆中间接头制造技术领域，更具体的说，是一种高压电缆中间接头的制备方法。

背景技术

电缆接头是电缆线路中不可缺少的部件，当电路较长时，则需要使用电缆接头将两段或多段电缆通过电缆接头连接起来。

传统的高压电缆中间接头一般采用以下两种方式生产：

1.一种通过螺丝把生产高压电缆接头的模具锁死，然后在模具内注料，注料完成后将模具放入焗炉内加热成型。

2.另一种是通过大型合模机将模具锁死，然后在模具内注料，注料完成后通过热水机加热生产。

但是发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术中存下如下问题：上述两种生产方式的自动化程度较低，人工参与操作较多，导致生产效率较低，产品合格率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压电缆中间接头的制备方法，本发明可实现高压电缆中间接头的自动化生产，提高了高压电缆中间接头的生产效率及产品的合格率。

其技术方案如下：

高压电缆中间接头的制备方法，包括以下步骤：

S1：将芯棒的一端锁定于活动模具的一端，并由控制系统控制横向合模机构带动活动模具向靠近固定模具的方向移动，直至活动模具与固定模具的一端相贴合；

S2：控制系统控制纵向锁模机构将固定模具与活动模具锁定，并令芯棒的另一端锁定于固定模具的另一端；

S3：通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶，并通过控制系统控制液态硅胶的注射量；

S4：液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统对固定模具、活动模具及芯棒进行加热及冷却，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品，并对高压电缆中间接头成品进行降温冷却；

S5：将冷却后的高压电缆中间接头成品取出。

进一步地，在步骤S4中，具体包括以下步骤：

液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统向固定模具的水道、活动模具的水道及芯棒的水道输送热水，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品；

硫化完成后，控制系统控制加热冷却系统向固定模具的水道、活动模具的水道及芯棒的水道输送冷水，对模腔内的高压电缆中间接头成品进行降温冷却；

其中，加热冷却系统向芯棒的水道输送热水的时间与向固定模具的水道和活动模具的水道输送热水的时间相互错开。

进一步地，在步骤S5中，具体包括以下步骤：

控制系统控制纵向锁模机构解除对固定模具、活动模具的锁定状态；

解除芯棒的一端与活动模具的锁定状态，并控制横向合模机构带动活动模具向远离固定模具的方向移动一定的距离，令高压电缆中间接头成品与活动模具的模腔分离；

将芯棒的一端与活动模具再次锁定，并解除芯棒与固定模具的锁定状态；