[发明专利]一种谷子加工方法

说明书

本发明涉及一种谷子加工方法，属于谷物加工技术领域，包括以下步骤：原粮初级清理—原粮进仓—原粮精选—去石—脱皮—分级—一次凉米—抛光—二次凉米—风选—分级、打包，成品入库。本发明采用冷风系统对碾米和抛光过程中降温；增加用于降温缓冲的凉米仓；在原有设备的基础上增加风选系统，在碾米和抛光过程中使米的温降至15℃左右，然后经过风选系统让小米和米糠完全分离，在提高米质纯净度的前提下，低温保存了小米的各项营养指标。本发明加工制得的小米色泽鲜亮，免淘洗，口感软糯，极大程度地保存了小米的营养价值。

技术领域

本发明属于谷物加工技术领域，具体涉及的是一种谷子加工方法。

背景技术

谷子经过加工后成为可以食用的小米，小米是我国北方人民的主要粮食之一，小米的营养价值很高，含丰富的蛋白质和脂肪和维生素（据中央卫生研究院的分析，含蛋白质9.7%，脂肪1.7%，碳水化合物77%，而且在每100克小米中，含有胡萝卜素0.12毫克，维生素B10.66毫克和维生素B₂ 0.09毫克，这是其他谷类作物所不及的）。所以，它不仅供食用，入药有清热、清渴，滋阴，补脾肾和肠胃，利小便、治水泻等功效，又可酿酒。其茎叶又是牲畜的优等饲料，它含粗蛋白质5-7%，超过一般牧草的含量1.5-2倍，而且纤维素少，质地较柔软，为骡、马所喜食；其谷糠又是猪、鸡的良好饲料。

传统的谷子加工成小米的流程为：原粮进仓-清理-去石-脱皮-碾米-抛光-分级-色选-打包-成品入库，传统工艺存在以下缺陷：

1、碾米过程中温度升到30度左右；

2、抛光过程中温度升高到50度左右，高温会破坏其营养成分；

3、碾米及抛光温度越高，粘性越大，分级效果越差，不容易分离碎米，直接影响成品米的完整度；

4、小米温度高会影响色选机的精度，成品米含杂量较多。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，本发明提供一种谷子加工方法。

本发明的设计构思为：

1、采用冷风系统对碾米和抛光过程中降温；

2、增加用于降温缓冲的凉米仓；

3、在原有设备的基础上增加风选系统，在碾米和抛光过程中使米的温降至15℃左右，然后经过风选系统让小米和米糠完全分离，在提高米质纯净度的前提下，低温保存了小米的各项营养指标。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种谷子加工方法，包括以下步骤：

S1、原粮初级清理；

S2、原粮进仓；

S3、原粮精选；

S3、去石；

S4、脱皮；

S5、分级，去除未成熟谷粒；

S6、碾米，在现有碾米操作基础上由冷风机持续向进料口输送冷风；

S7、一次凉米，步骤S6碾米完成后物料首次送入凉米仓进行降温，直至物料温度降至15℃以下为止；

S8、抛光，将步骤S7一次凉米后的物料输至抛光设备中，冷风机持续向抛光设备的进料口输送冷风；

S9、二次凉米，步骤S8抛光完成后物料二次送入凉米仓进行降温，直至物料温度降至15℃以下为止；

S10、风选；

S11、分级、打包，成品入库。

进一步地，所述步骤S10风选后的小米经色选后再进行步骤S11。

进一步地，所述步骤S6与步骤S8中冷风的风量为3000~5400m³/h，风压为1~1.5kPa。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明加工制得的小米色泽鲜亮，免淘洗，口感软糯，极大程度地保存了小米的营养价值。

具体实施方式