[发明专利]一种降低焊机主电流变压器安全风险的方法及焊机

说明书

本发明公开了一种降低焊机主电流变压器安全风险的方法及焊机，焊机包括主电流变压器、控制电路、电源开关、散热风机、50℃常开温控开关、手动自锁开关、120℃常开温控开关和150℃常闭温控开关。方法包括将所述50℃常开温控开关设置在散热风机的供电回路上，且将50℃常开温控开关设置在主电流变压器内部；将所述120℃常开温控开关设置在控制电路的信号采集回路上，且将120℃常开温控开关设置在主电流变压器内部；将所述150℃常闭温控开关设置在焊机的供电回路上，且将150℃常闭温控开关设置在主电流变压器内部。本发明解决了主电流变压器因发热可能存在的安全风险。

技术领域

本发明属于焊机散热技术领域，尤其涉及一种降低焊机主电流变压器安全风险的方法。

背景技术

焊机内部的主电流变压器，用于提供焊接电流，是焊机内部最主要的大功率元器件，占焊机总功率的99％以上。由于焊接电流是短路电流，故能耗高，发热量巨大，这就对焊机的散热系统提出了很高的要求。

如果主电流变压器温度过高，可能会引起以下问题(可以理解为四个阶段，参见附图1)：

焊机控制系统不稳定(受温度影响)；

主电流输出大小不稳定(温度越高内阻越大，电流变小)；

主电流变压器过热烧毁(温度持续升高导致主电流变压器绝缘漆层熔化，内部短路)；

焊机着火(主电流变压器短路造成温度持续升高，达到着火点，明火燃烧)。

如附图1，由于焊机都具备一定的散热措施，一般正常情况下，焊机可以较长时间稳定工作在0-1阶段。

随着工作时间延长，工作强度提升等外部因素影响，自身散热系统可能无法满足需求，或者散热系统发生故障，导致散热失效时，温度就会持续升高，到达2阶段，此时焊机还不会出现严重问题。

如果焊机如果依然在没有保护措施的情况下持续高效率工作，则会在较短时间内上升到3阶段，此时，主电流变压器可能已经出现短路损坏(永久性损坏，需更换主电流变压器)，焊机因无法正常工作而强制停机。

如果主电流变压器控制单元出现故障，主电流变压器因不受控制而长时间处于连续工作状态(例如整流器、固态继电器或者控制电路等直接参与控制主电流变压器工作的元器件出现短路时)，造成焊机内部迅速升温，达到4阶段，此时有可能引起明火燃烧，甚至可能引发火灾。

由于主电流变压器的发热现象是必然出现的，而且根据用户使用情况不同，发热情况也会有所不同。焊机低负荷工作时，发热量较少，原本的散热系统就可以应付自如。而焊机高负荷甚至超负荷工作时，发热量就会成倍提升，原本的散热不足以应对，此时主电流变压器的温度就会逐步提升，甚至突破自身设计的极限，并可能造成焊机严重损坏(可能是毁灭性的损坏)甚至安全事故。

另外还有两种可能，一种是散热系统出现故障(一般为散热风机损坏)导致的散热系统瘫痪，另一种是焊机控制系统出现故障，导致主电流变压器异常工作状态而引起的不受控制的发热。

以上三种情况(1超负荷工作，2散热系统故障，3控制系统故障)是导致主电流变压器过热的主要原因。

本专利的设计思路是设计一套独立于焊机控制系统之外的被动式温度控制系统，并且针对主电流变压器发热的各个阶段实施独立的控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种降低焊机主电流变压器安全风险的方法，旨在解决上述主电流变压器可能存在的安全风险。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种降低焊机主电流变压器安全风险的方法，包括以下步骤：