[发明专利]一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的装置及方法

说明书

本申请公开了一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的装置及方法，属于工艺方法及工装制具技术领域，解决现有对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时，且校圆效果欠佳的问题，本申请包括多个支撑柱、多个组合调整块和多个支撑环；多个支撑环相互之间平行，且多个支撑环采用多个支撑柱之间连接并固定，多个支撑柱沿着支撑环的圆周方向均匀分布；支撑环的圆周方向还均匀设有多个组合调整块，组合调整块的数量多于支撑柱的数量，且支撑柱位于相邻的所述组合调整块之间，并且还有多组两两相对的组合调整块经过支撑环的圆心。本发明实现了保证铜钢复合板筒体圆度的装置为一个整体，方便安装和拆卸，且在使用过程中，能够保证铜钢复合板筒体的同心度。

技术领域

本申请涉及工艺方法及工装制具技术领域，尤其涉及一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的装置及方法。

背景技术

随着我国科学技术的不断进步，电解铜箔作为电子产品制造中的重要基础材料，需求量越来越大。在这样的背景下，制作电解铜箔所用到的关键设备阴极辊的使用寿命就变得格外重要。

铜钢复合板主要用于阴极辊钢辊的外部筒体，由铜钢复合钢板切割下料至尺寸，通过卷板机卷制成型，使用电焊机对接缝进行合口焊接，再次使用卷板机对铜钢复合板筒体进行初步校圆，最后用工装制具进行精准校圆后转机加工，该筒体直径接近2700mm，高1400mm，壁厚34mm，筒体单边仅有3mm的加工量，其中筒体的圆度是确保加工精度的关键点，也是影响阴极辊使用寿命的重要因素之一，但是现有对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时，且校圆效果欠佳。

发明内容

本申请实施例通过提供一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的装置及方法，解决了现有技术中对于筒体校圆的校圆装置工艺复杂，费工费时的问题，实现了保证铜钢复合板筒体圆度的装置为一个整体，方便安装和拆卸，保证铜钢复合板筒体圆度的装置在使用过程中，能够保证铜钢复合板筒体的同心度。

第一方面，本发明实施例提供了一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的装置，包括多个支撑柱、多个组合调整块和多个支撑环；

多个所述支撑环相互之间平行且投影在同一位置，且多个支撑环采用多个支撑柱之间连接并固定，多个所述支撑柱沿着所述支撑环的圆周方向均匀分布；

每个所述支撑环的圆周方向还均匀设有多个组合调整块，所述组合调整块的数量多于所述支撑柱的数量，且所述支撑柱位于相邻的所述组合调整块之间，并且还有多组两两相对的所述组合调整块经过所述支撑环的圆心。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述组合调整块的数量为偶数个，所述支撑柱的数量为所述组合调整块数量的一半。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述组合调整块包括螺栓、固定块和螺母；

所述固定块上设有螺栓孔，所述螺栓从所述固定块上的螺栓孔的一端穿过，并从另一端采用所述螺母固定，且所述螺栓孔的孔心指向所述支撑环的圆心。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑环和所述组合调整块均为Q235材质。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑环与多个所述组合调整块之间焊接，所述支撑柱与所述支撑环之间焊接。

第二方面，本发明实施例提供了一种用于保证铜钢复合板筒体圆度的方法，使用上述保证铜钢复合板筒体圆度的装置；包括以下步骤：

S1，将铜钢复合板筒体放于平台上，使用激光水平仪对所述铜钢复合板筒体进行垂直矫正；

S2，选取多个高度相同的辅助垫块放于所述铜钢复合板筒体的四周，并将保证铜钢复合板筒体圆度的装置穿过所述铜钢复合板筒体并放置在所述辅助垫块上，调整所述保证铜钢复合板筒体圆度的装置的水平高度；