[发明专利]一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉

说明书

本发明公开了一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，包括壳体和固定在其顶部的加热器，所述壳体底部一侧设有第一风机，所述第一风机一端固定连接有过滤箱，所述壳体另一侧设有烟囱和第二风机，所述第一风机、烟囱和第二风机与壳体底部均设置有连通组件，所述壳体后侧与过滤箱之间设置有循环清理机构，通过陶瓷蓄热体需要进行定期吹扫来保证储能效果，在利用第二风机出入的清洁气体通过第二输送管道出入多个安装箱体内部的陶瓷蓄热体上进行吹扫，吹扫的同时打开开关阀，利用倒流板将带有残留的气体和细微杂物导向过滤箱内部，进行过滤，其后重复循环至壳体内部，继续进行高温分解处理，整个过程可以对壳体内部的残留进行高效的清理。

技术领域

本发明属于RTO焚烧炉技术领域，具体涉及一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉。

背景技术

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO ,蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

传统的RTO焚烧炉在实际使用过程，需要定时对进行储能的陶瓷蓄热体进行定期吹扫，而传统的清扫均为利用清洁清理进行吹扫，对VOC进行吹扫，但是这种吹扫，不可以清理陶瓷蓄热体上残留的杂物，而现有的废弃处理后不可能绝对的避免杂物的过滤，且也不可能防止废弃加热分离的时候产生一些杂物，导致长期使用这些细小的杂物会在陶瓷蓄热体和壳体内部残留，导致会影响废弃传输并且还会影响陶瓷蓄热体储能效果，。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，以解决不可以清理陶瓷蓄热体上残留的杂物，而现有的废弃处理后不可能绝对的避免杂物的过滤，且也不可能防止废弃加热分离的时候产生一些杂物，导致长期使用这些细小的杂物会在陶瓷蓄热体和壳体内部残留，导致会影响废弃传输并且还会影响陶瓷蓄热体储能效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，包括壳体和固定在其顶部的加热器，所述壳体底部一侧设有第一风机，所述第一风机一端固定连接有过滤箱，所述壳体另一侧设有烟囱和第二风机，所述第一风机、烟囱和第二风机与壳体底部均设置有连通组件，所述壳体后侧与过滤箱之间设置有循环清理机构；

所述循环清理机构包括与壳体内部相连通的倒流板，所述倒流板一侧固定连接有第一输送管道，所述第一输送管道远离倒流板的一端连接于过滤箱上且与过滤箱内部相连通，所述第一输送管道外侧固定设置有开关阀。

优选的，所述壳体内部底端固定连接有最少三个安装箱体，所述安装箱体内部固定连接有陶瓷蓄热体，且安装箱体与壳体内部顶端形成加热区。

优选的，所述连通组件包括第二输送管道，三个所述第二输送管道分别固定连接于烟囱、过滤箱和第二风机上，所述第二输送管道上固定连接有多个分管，所述第二输送管道上的多个分管分别也是入壳体内部的多个安装箱体内部底端。

优选的，所述第二输送管道上的多个分管上均固定连接有切换阀，所述壳体底部固定连接有多个支撑腿。

优选的，所述过滤箱内部包括顶部通过螺栓固定的顶板，所述顶板底部铰接有至少一个过滤组件，所述过滤组件包括外筒，所述外筒内部设有内杆，所述外筒和内杆之间固定连接有扭力弹簧，所述内杆两端和外筒两端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有过滤板。

优选的，相邻两个所述内杆之前固定连接有中间连接杆，底部所述侧板底端均固定连接有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片与过滤箱内部底端固定连接。