[发明专利]轨道交通用鼠笼异步牵引电机Cu-Cr合金转子端环的制造方法

权利要求书

1.轨道交通用鼠笼异步牵引电机Cu-Cr合金转子端环的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、下引连续铸造：通过铜合金下引连续铸造设备铸造出CuCr0.1合金圆锭坯料；

S2、热锻：将下引连续铸造的CuCr0.1合金圆锭坯料根据产品的成品重量确定锻造重量，进而计算下料尺寸，用箱式电阻炉进行加热，然后使用空气锤进行墩拔——冲孔——扩孔，将坯料锻造至所计算的尺寸；

S3、固溶热处理：按照工艺要求，将热锻生产的环件进行固溶热处理；

S4、冷锻：按照工艺要求，热锻环件使用1T空气锤进行冷锻，锻造至所计算的尺寸；

S5、时效热处理：按照工艺要求，将冷锻后的环件进行时效热处理；

S6、粗车：按照工艺要求，将时效热处理后的环件使用车床进行初步粗车加工，将其表面的粗糙面及缺陷全部车干净，得到粗车加工后的环件；

S7、精车：按照工艺要求，将粗车后的环件使用数控精密车床进行精车加工，将其表面进行进一步的车干净，将其尺寸车到工艺所要求的公差范围内，并且保证其外表面的缺陷全部去除干净；

S8、冷喷涂：采用冷喷涂法，在精车加工后的环件表面喷涂一层固态Cu-Cr合金材料粉末，所述Cu-Cr合金材料粉末的成分与所述CuCr0.1合金圆锭坯料的成分相同；

所述步骤S1中，所述CuCr0.1合金圆锭坯料直径为φ200mm±5mm，CuCr0.1合金圆锭坯料的化学组成及其重量百分比为：

Cr：0.08～0.13％；

Fe≤0.005％；

Ni≤0.005％；

杂质≤0.01％；

Cu：余量；

所述步骤S2中，箱式电阻炉加热温度为910±20℃，箱式电阻炉保温时间60～80min；然后使用1T空气锤进行锻造，锻造时进行至少三次墩拔——进而冲孔——扩孔，直至加工至所计算的尺寸；

所述步骤S8中，通过在低于Cu-Cr合金材料粉末的熔点的温度下通过加热压缩气体将Cu-Cr合金材料粉末喷涂到环件的端部形成端环；

通过预热至550℃的空气将Cu-Cr合金材料粉末加速到700m/s，喷涂到环件的端部，所述Cu-Cr合金材料粉末的粒度为20-50μm；

所述步骤S3中，固溶热处理的加热950℃～980℃，保温时间为60min，保温时间到后出炉水冷；

所述步骤S4中，冷锻比例为15～20％；

所述步骤S5中，时效热处理的加热温度为420℃～440℃，保温时间为4h，保温时间到后出炉空冷；

所述步骤S7中，精车过程中，将粗车完的环件在数控车床进行精车，精车完后使用3坐标及尺寸量测。