[发明专利]一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮

说明书

本发明提供一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮，涉及拉丝机技术领域，包括塔轮本体、安装口、圆洞、卡块、滑棒、挡块、挤压块和弹簧，所述塔轮本体的一端开设有安装口，所述安装口的内壁开设有圆洞，所述圆洞的内壁靠近中心位置处固定安装有卡块，所述卡块的内壁滑动连接有滑棒，所述滑棒的一端固装有挡块，所述滑棒的另一端固定安装有挤压块。本发明通过设置的挤压块可以进一步固定塔轮本体，这样在塔轮本体长期工作的过程中，可以降低塔轮本体内的安装口被磨损的速度，提高了塔轮本体的使用寿命，而通过设置的夹手可以在拉丝机转轴尺寸小于安装口时正常安装，简单快捷，实现了多底径的功能，提高了本发明的泛用性。

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮。

背景技术

拉丝机是一种常见的拉丝设备，而拉丝机拉拔力是靠主动塔轮旋转提供的，钢丝在主动塔轮上缠绕两圈以上，带动钢丝的运动，而现有的塔轮在安装时，常常需要套到转轴上安装，转轴在带动塔轮转动时，转轴会与塔轮的内壁发生摩擦，影响了塔轮的使用寿命，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮，包括塔轮本体、安装口、圆洞、卡块、滑棒、挡块、挤压块和弹簧，所述塔轮本体的一端开设有安装口，所述安装口的内壁开设有圆洞，所述圆洞的内壁靠近中心位置处固定安装有卡块，所述卡块的内壁滑动连接有滑棒，所述滑棒的一端固装有挡块，所述滑棒的另一端固定安装有挤压块，所述挤压块与圆洞的内壁之间固装有弹簧。

为了提高固定的牢固度，本发明改进有，所述挤压块远离挡块的一端开设有斜边，所述挤压块远离挡块的一端靠近斜边的位置处固装有凸粒。

为了提高凸粒使用寿命，本发明改进有，所述凸粒的材质为天然橡胶，所述凸粒均匀分布于挤压块远离挡块的一端。

一种拉丝机组合式塔轮多底径结构，包括左立块、右立块、短棒、夹手、左移动块和右移动块，所述左立块和右立块均固定安装在塔轮本体的一端，所述左立块和右立块的侧面均贯穿设置有短棒，所述短棒与左立块和右立块之间均滑动连接，所述短棒靠近安装口的一端固定安装有夹手，所述短棒远离夹手的一端固装有左移动块和右移动块。

为了提高工作效率，本发明改进有，所述左移动块和右移动块的侧面贯穿设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定安装有转把，所述双向丝杆的另一端固装有螺母。

为了进行夹紧操作，本发明改进有，所述左移动块和右移动块的内部均开设有正向螺纹，所述双向丝杆的外表面一端处开设有正向螺纹，所述双向丝杆的外表面另一端处开设有反向螺纹。

为了防止手滑，本发明改进有，所述夹手为弧形块体结构，所述转把的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明通过设置的挤压块可以进一步固定塔轮本体，这样在塔轮本体长期工作的过程中，可以降低塔轮本体内的安装口被磨损的速度，提高了塔轮本体的使用寿命，实用性较高，进步性显著。

2、本发明通过设置的夹手可以在拉丝机转轴尺寸小于安装口时正常安装，简单快捷，实现了多底径的功能，提高了本发明的泛用性，利于实际的使用，且结构简单，制造方便，成本低廉。

附图说明

图1为本发明提出一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮的正视图；

图2为本发明提出一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮的侧视图；

图3为本发明提出一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮的剖视图；

图4为本发明提出一种拉丝机组合式塔轮多底径结构及塔轮图3中A处放大图。