[发明专利]一种明装混合阀集成结构的一体成型装置

说明书

本发明公开了一种明装混合阀集成结构的一体成型装置，包括料体注射模块、模具组件以及动作模块；模具组件包括主模板体和副模板体，料体注射模块通过管道连接主模板体和副模板体，且料体注射模块用于向主模板体和副模板体注射管材成型原料，主模板体和副模板体用于将管材成型原料冷却成型；主模板体和副模板体的侧边均连接有动作模块；动作模块包括第一横向位移组件和第一纵向位移组件，第一横向位移组件用于驱动第一纵向位移组件直线移动使主模板体和副模板体之间完成拼接连接或分离动作，第一纵向位移组件用于进行主模板体和/或副模板体的开、合模动作，有效实现多类型管道结构的集成和注塑成型。

技术领域

本发明涉及管道集成结构技术领域，具体涉及一种明装混合阀集成结构的一体成型装置。

背景技术

在现有的水电装修中，大多通过管道和管道接头的现场组装来对于一些用水电器的管道的连接，例如对于热水器的冷水和热水的输送的管道和喷淋浴头的管道连接中，具体表现为两个平行水管的连接以形成集成管道，受热水器的体积影响需要通过管道将热水器的输入水和输出水通过管道转接至在墙体上布线的管道，延伸至墙体上的热水器的热水和冷水又需要通过安装混合阀的管道进行联通，而这种水电管道的连接方式在很大程度上需要复杂的管道组装过程，且由于不同规格的热水器的冷水进口端和热水出口端的距离不同，因此在进行热水器的安装时，需要工作人员现场进行管道距离的测量和连接，以及在管道上还需要通过明装管道和混合阀的组合连接安装步骤，从而极大的降低了水电装修的水管连接铺设的效率。

而要实现上述管道的一体化注塑成型，需要通过各个模具的组合结构来实现，例如横向的管道结构和纵向的管道结构，而现有的模具的组合大多通过人工的方式进行组合安装和调节，极大降低了明装混合阀集成结构的一体成型管道注射成型效率，因此，现有缺乏用于对明装混合阀的管道进行有效一体化集成的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种明装混合阀集成结构的一体成型装置，以解决现有技术中无法对实现具有明装混合阀结构的集成管道进行一体化成型的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种明装混合阀集成结构的一体成型装置，包括料体注射模块、模具组件以及动作模块；

所述模具组件包括主模板体，以及位于所述主模板体端部的副模板体，所述料体注射模块通过管道连接所述主模板体和副模板体，且所述料体注射模块用于向所述主模板体和副模板体注射管材成型原料，所述主模板体和副模板体用于将管材成型原料冷却成型；

其中，所述动作模块设置在所述料体注射模块的两侧，且所述主模板体和所述副模板体的侧边均连接有所述动作模块；

所述动作模块包括第一横向位移组件和安装在所述第一横向位移组件上的第一纵向位移组件，所述主模板体和所述副模板体通过第一纵向位移组件连接所述第一横向位移组件；

所述第一横向位移组件用于驱动所述第一纵向位移组件直线移动使所述主模板体和副模板体之间完成拼接连接或分离动作，所述第一纵向位移组件用于进行所述主模板体和/或所述副模板体的开、合模动作。

作为本发明的一种优选方案，所述主模板体包括子模板体和母模板体，所述子模板体和所述母模板体正对的内侧表面均设置有活动腔，且所述活动腔沿所述子模板体的长度方向，在所述活动腔中沿所述活动腔的长度方向上设置有两个互相平行的主管模座，在所述主管模座的内部沿所述主管模座长度方向设置有模腔，所述模腔内轴向安装有芯模件，所述芯模件的外壁和所述模腔的内壁之间形成有用于管道结构注射成型的型腔；

两个所述主管模座之间连接有副管模座，所述主管模座的外表面上设置有与所述副管模座的端部相配合的半圆开槽，且所述半圆开槽与所述型腔连通，所述主管模座的下表面设置有连通所述型腔的注射端口，且所述注射端口延伸出所述子模板体下表面，所述料体注射模块通过管道连接所述注射端口；