[发明专利]多路输入直流放大器的金属表面光滑度及槽、孔尺寸调整的加工设备

说明书

本发明公开了多路输入直流放大器的金属表面光滑度及槽、孔尺寸调整的加工设备，包括设备底座：所述设备底座内侧的右端固定安装有步进电机一，所述设备底座的表面滑动连接有活动组件，所述设备底座内侧的底部焊接有固定块一和固定块二。本发明中，通过在实际使用时，能够在一台设备上完成打磨和钻孔、开槽的工作，提高了设备的功能性，便于工作人员使用，而且还节省了大量的时间，在工作人员开启设备工作的过程中，一旦出现紧急情况，该加工设备还能够对打磨轮盘进行紧急的制动，降低打磨轮盘的转速直至停止不转，如此便能够降低打磨轮盘对工作人员的伤害，提高设备的工作安全性，使得工作人员的工作得到保障。

技术领域

本发明属于直流放大器加工技术领域，特别是涉及多路输入直流放大器的金属表面光滑度及槽、孔尺寸调整的加工设备。

背景技术

能放大直流信号的放大器叫直流放大器，直流放大器常用于测量仪表，直流放大器的类型很多，直接耦合的单管放大器是最简单的一种，利用成对晶体管或场效应晶体管构成的差分放大器是一种零点漂移较小的直流放大器，常用于集成运算放大器的输入级和中间级，在测量仪器中还常用斩波式直流放大器。

在直流放大器的生产加工中，其金属外壳在出模后，表面是粗糙的，而且在经过切割后，切面还有毛刺，如此在后期的组装中，难以达到精确的适配，并且还容易对工作人员造成伤害，甚至是对线路造成损坏。

进而就需要精加工，但是传统的加工设备存在以下缺陷：

一、传统的加工设备，只具备一种加工功能，例如智能进行单一的表面打磨或者孔槽的开设，如此金属外壳在加工过程中，就需要更换设备才能够满足加工需求，非常的繁琐，以及浪费时间，增加了加工的步骤，降低了金属外壳的加工效率。

二、传统的加工设备，不具备急刹功能，安全性降低，在打磨轮进行打磨的过程中，一旦出现紧急的危险情况，例如工作人员在工作的过程中被打磨轮伤到，这时工作人员无法做出及时的反应，使得工作人员受到严重的伤害。

发明内容

本发明的目的是提供多路输入直流放大器的金属表面光滑度及槽、孔尺寸调整的加工设备，以解决上述背景技术中所提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：多路输入直流放大器的金属表面光滑度及槽、孔尺寸调整的加工设备，包括设备底座：所述设备底座内侧的右端固定安装有步进电机一，所述设备底座的表面滑动连接有活动组件，所述设备底座内侧的底部焊接有固定块一和固定块二，所述步进电机一的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块一并与固定块二转动连接，所述活动组件螺纹安装在螺纹杆的表面，所述设备底座的前侧焊接有滑板。

所述设备底座内侧的左下角活动安装有活动臂，所述设备底座顶部的右侧焊接有立柱二，所述设备底座的左侧焊接有立柱一，所述立柱一的一侧焊接有横板，所述立柱一和立柱二之间上下滑动安装有调节架，所述活动臂的一端与调节架接触，所述设备底座后侧的右端设置有开槽孔机构，所述设备底座顶部的左侧设置有打磨机构，打磨机构的后侧设置有急刹机构。

优选的，开槽孔机构包括焊接在设备底座上的安装柱二，所述安装柱二的顶部固定安装有驱动装置二，所述驱动装置二的前侧固定安装有钻孔开槽装置。

优选的，打磨机构包括焊接在设备底座上的安装柱一，所述安装柱一前侧的顶部活动安装有打磨轮盘，所述打磨轮盘的驱动装置固定安装在安装柱一后侧的顶部。

优选的，急刹机构包括固定安装在安装柱一上的制动组件，所述制动组件的一侧固定安装有驱动装置一，所述制动组件包括固定安装在安装柱一上的固定架，所述固定架的一侧焊接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有制动件，所述制动件的一侧与驱动装置一的输出端固定连接。