[发明专利]一种电机转子和电机

说明书

本公开提供一种电机转子和电机，电机转子包括：转子外铁芯和转子内铁芯，所述转子外铁芯具有多个，多个所述转子外铁芯沿圆周方向排布且均布置于所述转子内铁芯的径向外侧，所述转子内铁芯的外周上朝径向外侧的方向凸出地设置有第一凸出部，且所述第一凸出部与所述转子外铁芯相对，并且存在至少一个所述转子外铁芯的径向内周设置有第二凸出部，所述第二凸出部能够与所述第一凸出部配合而对所述转子外铁芯和所述转子内铁芯之间进行周向定位和/或轴向定位。根据本公开既能防止内转子铁芯沿圆周方向脱落，又可加强内、外转子铁芯之间的结构强度，增强转子的结构强度，防止由于设置减振结构而导致转子结构强度降低的情况发生。

技术领域

本公开涉及电机技术领域，具体涉及一种电机转子和电机。

背景技术

为了减小永磁同步电机的负载时的转矩脉动引起的电机振动，从而改善电机的噪音品质。通常都采用在内、外转子铁芯之间增加减震橡胶方式来减小负载振动从而优化电机噪音。但是传统的减震转子结构大多应用在表贴磁瓦结构方面，在实施减震转子设计时，转子内部的空间较为充足；对于内置磁瓦电机，尤其是切向结构的内嵌磁瓦方案电机，由于空间有限，通常要牺牲电机性能为代价才能制作出减震转子，并且转子的结构强度受到衰减，电机功率密度也得不到保证，导致电机功率降低，结构强度也降低，还会造成材料浪费和成本的增加；同时传统的内置磁钢电机磁瓦和铁芯之间没有较好连接，在高速运转时磁瓦极易脱落，导致电机性能异常。

由于现有技术中对于内置磁瓦电机进行转子减振的加工会导致转子结构强度降低，电机功率密度也得不到保证等技术问题，因此本公开研究设计出一种电机转子和电机。

公开内容

因此，本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机转子进行减振设置会导致结构强度降低的缺陷，从而提供一种电机转子和电机。

为了解决上述问题，本公开提供一种电机转子，其包括：

转子外铁芯和转子内铁芯，所述转子外铁芯具有多个，多个所述转子外铁芯沿圆周方向排布且均布置于所述转子内铁芯的径向外侧，所述转子内铁芯的外周上朝径向外侧的方向凸出地设置有第一凸出部，且所述第一凸出部与所述转子外铁芯相对，并且存在至少一个所述转子外铁芯的径向内周设置有第二凸出部，所述第二凸出部能够与所述第一凸出部配合而对所述转子外铁芯和所述转子内铁芯之间进行周向定位和/或轴向定位。

在一些实施方式中，所述转子内铁芯上的所述第一凸出部上还设置第三凸出部，所述第三凸出部朝所述转子外铁芯的方向凸出且与所述第二凸出部相对，且所述第二凸出部上设置有凹槽，所述第三凸出部能够插入所述凹槽中以形成定位。

在一些实施方式中，设置有所述第二凸出部的转子外铁芯与不设置所述第二凸出部的转子外铁芯在圆周方向交替布置，设置有所述第三凸出部的所述第一凸出部与不设置所述第三凸出部的所述第一凸出部在所述转子内铁芯的圆周方向交替布置，且设置有所述第二凸出部的转子外铁芯与设置有所述第三凸出部的所述第一凸出部相对，不设置所述第二凸出部的转子外铁芯与不设置所述第三凸出部的所述第一凸出部相对，不设置所述第二凸出部的转子外铁芯的径向内端与所述第一凸出部不相接。

在一些实施方式中，所述凹槽在所述转子外铁芯的轴向上的长度≥所述第三凸出部的轴向上的长度。

在一些实施方式中，所述凹槽在所述转子外铁芯的轴向上的长度小于所述第二凸出部的轴向上的长度，所述第三凸出部在所述转子内铁芯的轴向上的长度小于所述第一凸出部。

在一些实施方式中，所述凹槽与所述第二凸出部的轴向一端面之间的轴向最小距离大于0，所述凹槽与所述第二凸出部的轴向另一端面之间的轴向最小距离也大于0；所述第三凸出部与所述第一凸出部的轴向一端面之间的轴向最小距离大于0，所述第三凸出部与所述第一凸出部的轴向另一端面之间的轴向最小距离也大于0。