[发明专利]一种入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀

说明书

本发明涉及截止阀，具体涉及一种入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀，以解决现有某低温易燃介质输送系统中，预压泵的驱动加速系统采用从其主泵出口引一路介质驱动预压泵的涡轮，存在涡轮驱动开关过快，容易导致该低温易燃系统爆燃的问题。一种入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀，包括阀体、阀杆、盘头、弹簧及端盖；所述阀体的上端与端盖连接，所述端盖的下端面中心开设有安装槽；阀体下部侧壁开设有介质入口，其底部开设有介质出口，阀体内壁上同轴设置有环形凸台，环形凸台下端面上从内至外依次同轴设置有第一环形凸起和第二环形凸起，第二环形凸起下部内壁还设置有环形台阶；阀杆沿轴向开设有第二通孔，阀杆顶端安装有作动柱塞。

技术领域

本发明涉及截止阀，具体涉及一种入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀。

背景技术

某低温易燃介质输送系统需要增加预压泵的驱动加速系统，由该介质输送系统的主泵出口引一路介质驱动预压泵的涡轮，但该路介质采用压力自驱动，存在涡轮开关过快，容易导致该低温易燃系统的爆燃，甚至出现爆炸灾难。

发明内容

本发明在于解决现有低温易燃介质输送系统存在涡轮驱动开关过快，容易导致该低温易燃系统爆燃的问题，而提供入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀。

本发明所采用的技术方案为：

一种入口压力自驱动的缓关缓开型截止阀，其特殊之处在于：

包括阀体、阀杆、盘头、弹簧及端盖；

所述阀体的上端与端盖连接，所述端盖的下端面中心开设有安装槽；所述阀体下部侧壁开设有介质入口，其底部开设有介质出口，所述阀体内壁上同轴设置有环形凸台，所述环形凸台下端面上从内至外依次同轴设置有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第二环形凸起下部内壁还设置有环形台阶；

所述阀杆沿轴向开设有第一通孔，所述阀杆顶端安装有作动柱塞，所述作动柱塞沿轴向开设有第二通孔，作动柱塞设置在所述安装槽内，且与安装槽底部之间形成作动腔，所述阀杆底端穿出环形凸台后与盘头连接；

所述盘头包括上部的圆筒部和下部的锥筒部；所述圆筒部上端面沿轴向同轴开设有环状关阻尼腔，所述关阻尼腔的内环壁间隙配合在第一环形凸起的内腔，且第一环形凸起的内腔与盘头之间的轴向间隙形成开阻尼腔；所述圆筒部的外环壁间隙配合在第二环形凸起的内腔，形成阻尼环缝；

所述圆筒部上部的周向侧壁设置有与环形台阶相配合的环形凸起，环形台阶与环形凸起之间形成阻尼环缝，所述圆筒部下部侧壁沿径向开设有关阻尼孔；

所述锥筒部与介质入口之间形成介质入口流道，锥筒部与介质出口通过止口配合；

所述弹簧套设在阀杆上，其一端限位在阀杆上端，其另一端限位在环形凸台的上端面；

当锥筒部完全封闭介质出口时，环形凸起完全封闭阻尼环缝。

进一步地，所述阀杆的直径为D1，作动柱塞的直径为D2，且D2＞D1。

进一步地，所述环形凸台的内环壁面设置有至少一个第一密封环槽，所述作动柱塞的外壁面设置有至少一个第二密封环槽；

所述阀体一侧还设置有介质排放口。

进一步地，所述止口采用梯形台状止口。

进一步地，所述阀杆上端安装有筒状弹簧安装座；

所述弹簧安装座底端同轴设置在阀杆上，弹簧安装座上端外壁沿径向设置有环形凸板，所述弹簧一端通过调整垫片限位在环形凸板下端面。

进一步地，所述第一环形凸起和第二环形凸起的外壁均为梯形台状。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：