[发明专利]一种建筑施工用钢管高效打磨除锈装置

说明书

本发明公开了一种建筑施工用钢管高效打磨除锈装置，包括底座，底座顶面四角处分别固定有支杆，四个支杆顶端固定有同一个固定板，底座顶面上通过若干个连接杆固定有第一圆盘。本发明通过第二筒体、第四筒体、第一弧形安装板和第二弧形安装板的设置，这样即可把第一弧形安装板和第二弧形安装板从转动的第二筒体和第四筒体上独立分离出来，此时在不影响剩下几组第一弧形安装板和第二弧形安装板之间钢管的打磨除锈工作情况下，就能够实现这一组第一弧形安装板和第二弧形安装板之间钢管的更换安装工作，进而本装置在钢管的更换过程中不需要停止本装置的正常运行，从而有效的提高了本装置对钢管的打磨除锈工作效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种建筑施工用钢管高效打磨除锈装置。

背景技术

钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。目前，钢管表面除锈大多采用人工用角磨机除锈，除锈效率低，工人劳动强度大，工作环境差，影响操作工人的身体健康。如何提高钢管除锈工作效率，改善工人除锈工作环境，降低工人劳动强度是需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑施工用钢管高效打磨除锈装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种建筑施工用钢管高效打磨除锈装置，包括底座，所述底座顶面四角处分别固定有支杆，四个支杆顶端固定有同一个固定板，所述底座顶面上通过若干个连接杆固定有第一圆盘，所述第一圆盘底面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿透第一圆盘固定有第一齿轮，所述第一电机的输出轴与第一圆盘接触处旋转连接，所述第一圆盘顶面固定有第一筒体，所述第一筒体的轴心线与第一圆盘的轴心线一致，所述第一筒体底端一侧开设有供第一齿轮放置的第一通槽，所述第一筒体内圈面上均匀的固定有多组第一固定块，每组固定块均由两个第二固定块组成，每组固定块的两个第二固定块之间均固定连接有第一轴，所述第一轴上套设有第一套筒，所述第一套筒与第一轴旋转连接，所述第一套筒外圈面上固定有第一压板，所述第一压板另一端上均匀的镶嵌固定有若干个第一滚珠，所述第一滚珠与第一压板接触处旋转连接，所述第一压板一侧固定有第一弧形杆，所述第一弧形杆另一端穿透第一筒体内壁并固定有第一限位圈，所述第一弧形杆与第一筒体接触处滑动连接，所述第一压板与第一筒体内壁之间的第一弧形杆上套设有第一弹簧，所述第一筒体内套设有第一齿环，所述第一齿环与第一齿轮啮合，所述第一齿环底面与第一圆盘顶面贴合，所述第一圆盘底面固定有第一燕尾环，所述第一燕尾环镶嵌在第一圆盘顶面上并与其接触处旋转连接，所述第一齿环顶面固定有第二筒体，所述第二筒体设置在第一筒体内，所述第二筒体外圈面上均匀的开设有若干个第一安装槽，每个第一安装槽内均设有一个第一弧形安装板，所述第一弧形安装板与第一安装槽滑动连接，所述第一弧形安装板顶面中央处固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内环内固定套有第二轴，所述第二轴顶端固定有第二齿轮，所述第二齿轮顶面中央处固定安装有第一弹簧筒，所述第一弹簧筒内滑动设有第一滑块，所述第一滑块底端与第一弹簧筒内底端之间固定设有第三弹簧，所述第三弹簧设置在第一弹簧筒内，所述第一滑块顶端固定有第一滑杆，所述第一滑杆顶端伸出第一弹簧筒并固定有第一锥形块，所述第一滑杆上套设有第一定位筒，所述第一滑杆与第一定位筒接触处滑动连接，所述第一定位筒底端与第一弹簧筒顶端固定连接，所述第一定位筒侧壁上螺接有第一锁紧螺栓，所述第一滑块一侧固定有第一压杆，所述第一压杆穿透第一弹簧筒侧壁并固定有第一握把，所述第一弹簧筒侧壁上开设有供第一压杆滑动的第一滑槽，所述第一弧形安装板外弧面直径与第二筒体外圈面直径一致，且第一弧形安装板内弧面直径也与第二筒体外圈面直径一致，所述第一弧形安装板外弧面的轴心线与第二筒体的轴心线一致，所述第一弧形安装板的内弧面上均匀的镶嵌有多个第二滚珠，所述第二滚珠与第一弧形安装板接触处旋转连接，所述第一弧形安装板内弧面与第一安装槽内壁之间设有第一推板，所述第一推板设置在第一安装槽内，所述第一推板朝向第一弧形安装板内弧面一侧呈弧形面，且第一推板弧形面的直径与第二筒体外圈面直径一致，，所述第一推板上横向贯穿设有若干个第一磁铁块，所述第一磁铁块与第一推板接触处滑动连接，所述第一磁铁块一端与第一安装槽内壁固定连接，所述第一磁铁块另一端与第一弧形安装板内弧面贴合，每个第一推板侧壁上均固定有一个梯形块，每个梯形块另一端分别穿透相对应第一安装槽的内壁并与第二筒体接触处滑动连接，每个梯形块两端处均对称设有第一导向杆，所述第一导向杆一端与第一推板固定连接，所述第一导向杆另一端穿透第一安装槽内壁并固定有第二限位圈，所述第一导向杆与第二筒体接触处滑动连接，所述第二限位圈与第二筒体内圈面之间的第一导向杆上套设有第二弹簧，若干个梯形块从上到下等间距设置，每个梯形块的斜面一侧均贴合有一个第一压盘，所述第一压盘外圈面呈锥形状，且第一压盘外圈面上均匀的镶嵌有多个第五滚珠，所述第五滚珠与第一压盘接触处旋转连接，若干个第一压盘从上到下等间距设置，且若干个第一压盘的轴心线一致，若干个第一压盘的轴心处竖向贯穿设有第一竖杆，所述第一竖杆底端与第一圆盘顶面中心处固定连接，所述第一压盘与第一竖杆接触处滑动连接，所述第一竖杆顶端固定有第一齿盘，所述第一齿盘处在第二筒体上端处，且第一齿盘与第二齿轮啮合设置，每个第一压盘底面均固定有一个第一推拉杆，每个第一压盘上固定的第一推拉杆均依次穿透其下端的其余第一压盘并与其接触处滑动连接，每个第一推拉杆底端均穿透第一圆盘并与其接触处滑动连接，且每个第一推拉杆正下端均设有一个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与其正上端一个第一推拉杆底部固定连接，所述第一电动伸缩杆固定安装在底座顶面上，所述第一圆盘顶面一侧固定有第一竖板，所述第一竖板上横向贯穿设有两个第一横杆，所述第一横杆与第一竖板接触处滑动连接，两个第一横杆朝向第一筒体一端固定有同一个第一插板，所述第一插板另一端穿透第一筒体外壁并伸入其内与第二筒体外圈面贴合，所述第一插板与第一筒体接触处滑动连接，两个第一横杆另一端固定有同一个第一连接板，所述第一竖板与第一插板之间的第一横杆上套设有第四弹簧，所述固定板底面上通过若干个第一连接杆固定有第二圆盘，所述第二圆盘顶面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿透第二圆盘固定有第三齿轮，所述第二电机的输出轴与第二圆盘接触处旋转连接，所述第二圆盘底面固定有第三筒体，所述第三筒体的轴心线与第二圆盘的轴心线一致，所述第三筒体底端一侧开设有供第三齿轮放置的第二通槽，所述第三筒体内圈面上均匀的固定有多组第三固定块，每组第三固定块均由两个第四固定块组成，每组第三固定块的两个第四固定块之间均固定连接有第三轴，所述第三轴上套设有第二套筒，所述第二套筒与第三轴旋转连接，所述第二套筒外圈面上固定有第二压板，所述第二压板另一端上均匀的镶嵌固定有若干个第三滚珠，所述第三滚珠与第二压板接触处旋转连接，所述第二压板一侧固定有第二弧形杆，所述第二弧形杆另一端穿透第三筒体内壁并固定有第三限位圈，所述第二弧形杆与第三筒体接触处滑动连接，所述第二压板与第三筒体内壁之间的第二弧形杆上套设有第五弹簧，所述第三筒体内套设有第二齿环，所述第二齿环与第三齿轮啮合，所述第二齿环顶面与第二圆盘底面贴合，所述第二圆盘顶面固定有第二燕尾环，所述第二燕尾环镶嵌在第二圆盘底面上并与其接触处旋转连接，所述第二齿环底面固定有第四筒体，所述第四筒体设置在第三筒体内，所述第四筒体外圈面上均匀的开设有若干个第二安装槽，每个第二安装槽内均设有一个第二弧形安装板，所述第二弧形安装板与第二安装槽滑动连接，且若干个第二弧形安装板的数量与若干个第一弧形安装板的数量相等，每个第二弧形安装板与相对应的一个第一弧形安装板相对设置，所述第二弧形安装板底面中央处固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内环内固定套有第三轴，所述第三轴底端固定有第四齿轮，所述第四齿轮底面中央处固定安装有第二锥形块，所述第二弧形安装板外弧面直径与第四筒体外圈面直径一致，且第二弧形安装板内弧面直径也与第四筒体外圈面直径一致，所述第二弧形安装板外弧面的轴心线与第四筒体的轴心线一致，所述第二弧形安装板的内弧面上均匀的镶嵌有多个第四滚珠，所述第四滚珠与第二弧形安装板接触处旋转连接，所述第二弧形安装板内弧面与第二安装槽内壁之间设有第二推板，所述第二推板设置在第二安装槽内，所述第二推板朝向第二弧形安装板内弧面一侧呈弧形面，且第二推板弧形面的直径与第四筒体外圈面直径一致，所述第二推板上横向贯穿设有若干个第二磁铁块，所述第二磁铁块与第二推板接触处滑动连接，所述第二磁铁块一端与第二安装槽内壁固定连接，所述第二磁铁块另一端与第二弧形安装板内弧面贴合，每个第二推板侧壁上均固定有一个第一梯形块，每个第一梯形块另一端分别穿透相对应第二安装槽的内壁并与第四筒体接触处滑动连接，每个第一梯形块两端处均对称设有第二导向杆，所述第二导向杆一端与第二推板固定连接，所述第二导向杆另一端穿透第二安装槽内壁并固定有第四限位圈，所述第二导向杆与第四筒体接触处滑动连接，所述第四限位圈与第四筒体内圈面之间的第二导向杆上套设有第七弹簧，若干个第一梯形块从上到下等间距设置，每个第一梯形块的斜面一侧均贴合有一个第二压盘，所述第二压盘外圈面呈锥形状，且第二压盘外圈面上均匀的镶嵌有多个第六滚珠，所述第六滚珠与第二压盘接触处旋转连接，若干个第二压盘从上到下等间距设置，且若干个第二压盘的轴心线一致，若干个第二压盘的轴心处竖向贯穿设有第二竖杆，所述第二竖杆底端与第二圆盘底面中心处固定连接，所述第二压盘与第二竖杆接触处滑动连接，所述第二竖杆底端固定有第二齿盘，所述第二齿盘处在第四筒体下端处，且第二齿盘与第四齿轮啮合设置，每个第二压盘顶面均固定有一个第二推拉杆，每个第二压盘上固定的第二推拉杆均依次穿透其上端的其余第二压盘并与其接触处滑动连接，每个第二推拉杆顶端均穿透第二圆盘并与其接触处滑动连接，且每个第二推拉杆正上端均设有一个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与其正下端一个第二推拉杆顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆固定安装在固定板底面上，所述第二圆盘底面一侧固定有第二竖板，所述第二竖板上横向贯穿设有两个第二横杆，所述第二横杆与第二竖板接触处滑动连接，两个第二横杆朝向第三筒体一端固定有同一个第二插板，所述第二插板另一端穿透第三筒体外壁并伸入其内与第四筒体外圈面贴合，所述第二插板与第三筒体接触处滑动连接，两个第二横杆另一端固定有同一个第二连接板，所述第二竖板与第二插板之间的第二横杆上套设有第八弹簧，所述第二连接板底端与第一连接板顶端之间固定连接有第三连接板，所述第三连接板侧壁上固定安装有U形把手，所述第一齿盘与第二齿盘之间固定连接有中心轴，所述中心轴的轴心线与第一齿盘和第二齿盘的轴心线一致，所述中心轴上套设有打磨筒体，所述打磨筒体内壁与中心轴之间通过若干个第二连接杆固定连接，所述打磨筒体外圈面上固定设有磨砂层。