[发明专利]一种打包翻盘机

说明书

本发明涉及一种打包翻盘机，包括工作平台，工作平台上设有送盘机构，送盘机构一侧设有翻盘结构，翻盘结构上方设有压盘结构，翻盘结构一侧设有移盘结构；送盘机构包括送盘小车，送盘小车上放置花篮架，花篮架为竖直设置。本发明结构简单，占用空间小；充分考虑设备的兼容性，集压盘，翻盘，出盘于一体，可针对不同的钢丝盘高度，钢丝盘内外径大小完成包装工作。并且能很好的防止花篮架变形。整台设备安装方便，机动性强，一般水泥地坪就能安装，无需专用混凝土基础。

技术领域

本发明属于钢丝输送技术领域，涉及打包翻盘机。

背景技术

原有的打包机仅有压盘功能，丝盘为垂直状态，为便于堆放储存和运输，需要将丝盘从花篮架分离并翻转为水平状态，生产过程中因分离困难造成工人劳动强度大，因翻转过程冲击力大导致花篮架损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打包翻盘机，一次性完成将丝盘压实打包，将丝盘和花篮架翻转为水平状态，将丝盘与花篮架分离等工作，大大减轻工人劳动强度，避免花篮架损坏，方便丝盘的堆放储存和运输。

按照本发明提供的技术方案：一种打包翻盘机，包括工作平台，工作平台上设有送盘机构，送盘机构一侧设有翻盘结构，翻盘结构上方设有压盘结构，翻盘结构一侧设有移盘结构。

作为本发明的进一步改进，送盘机构包括送盘小车，送盘小车上设有托丝凸台，用于定位花篮架，并将丝盘托起，使丝盘底部与花篮架脱开，由托丝凸台承受压盘力，避免花篮架受力，也利于丝盘与花篮架的分离。

作为本发明的进一步改进，翻盘结构包括翻盘油缸和翻盘台，翻盘台上设有挡柱，工作平台中开有翻盘台安装孔，翻盘台安装于翻盘台安装方孔中，翻盘台一侧铰接于工作平台，翻盘油缸缸体端铰接在工作平台上，翻盘油缸活塞杆端铰接在翻盘台上。

作为本发明的进一步改进，翻盘台及翻盘台安装孔呈适配的长方形。

作为本发明的进一步改进，压盘结构包括压盘龙门架，压盘龙门架包括压盘龙门架立柱，压盘龙门立柱为竖直对称设置，压盘龙门立柱之间设有压盘龙门横杆，压盘龙门横杆上竖直安装压盘油缸缸体，压盘油缸活塞杆端竖直向下连接压盘框。

作为本发明的进一步改进，压盘龙门架立柱与压盘框之间设置压盘导向机构，压盘导向机构包括导轮和压盘导向槽，压盘导向槽竖直设于压盘龙门架立柱上，压盘导向轮安装于压盘框两侧，导轮位于压盘导向槽中。

作为本发明的进一步改进，移盘结构包括出盘小车和出盘油缸，出盘小车安装于工作平台上，翻盘台一侧；出盘油缸缸体铰接于工作平台上，出盘油缸活塞杆端连接过渡板下部，过渡板上部伸出工作平台连接出盘小车底部。

作为本发明的进一步改进，工作平台与出盘小车之间设置出盘导向机构，出盘导向机构包括出盘滚轮和出盘导轨，出盘导轨水平对称设于工作平台上，出盘滚轮安装于出盘小车两侧，出盘滚轮位于出盘导轨上。

本申请的积极进步效果在于：

本发明结构简单，占用空间小；充分考虑设备的兼容性，集压盘，翻盘，出盘于一体，可针对不同的丝盘高度，丝盘内外径大小完成包装工作。并且能很好的防止花篮架变形。整台设备安装方便，机动性强，一般水泥地坪就能安装，无需专用混凝土基础。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明待包装小丝盘移至出盘小车的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。