[发明专利]一种HDPE双壁波纹管生产方法

说明书

本发明公开了一种HDPE双壁波纹管生产方法，由如下重量份数的原料制成：高密度聚乙烯80‑150份、消泡剂2‑5份、硅烷偶联剂3‑5份、功能填料3‑10份、光稳定剂0.3‑2份。本发明的HDPE双壁波纹管，采用硼钙石与铁钨华按照质量比1：1混合的混合物作为功能填料，大幅度提高了材料的力学性能；采用2‑羟基‑4‑辛氧基二苯甲酮与二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物作为光稳定剂，大幅度提高了材料的抗老化性能，延长使用寿命。

技术领域

本发明属于波纹管制备技术领域，具体涉及一种HDPE双壁波纹管生产方法。

背景技术

HDPE双壁波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。

专利202010528685.2公开了一种HDPE双壁波纹管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)先筛选HDPE双壁波纹管原料，然后对HDPE双壁波纹管原料进行处理；(2)将处理后的HDPE双壁波纹管原料送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；(3)将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中进行成型和扩口，得到粗制波纹管；(4)将粗制波纹管送入冷却设备中进行喷淋降温，然后将粗制波纹管晾干；(5)将晾干后的粗制波纹管送入喷码机中进行喷码，然后进行切割，得到HDPE双壁波纹管。该方法选用聚乙烯、增强改性母料、颜料和消泡剂作为制备原料，制备的双壁波纹管力学性能和耐老化性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管加工挤出工艺。

一种HDPE双壁波纹管，由如下重量份数的原料制成：高密度聚乙烯80-150份、消泡剂2-5份、硅烷偶联剂3-5份、功能填料3-10份、光稳定剂0.3-2份。

所述消泡剂为石蜡、多缩硅醇钠、水玻璃、乙撑双硬脂酰胺、钛酸酯偶联剂中的一种或几种。

所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-602、硅烷偶联剂A-2120、硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-570中的一种或几种。

所述功能填料为硼钙石与铁钨华按照质量比1：1混合的混合物。

所述光稳定剂为2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮与二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯按照质量比1：1混合的混合物。

所述HDPE双壁波纹管生产方法，按照如下步骤进行：

(1)按照重量份数，取高密度聚乙烯80-150份、消泡剂2-5份、硅烷偶联剂3-5份、功能填料3-10份、光稳定剂0.3-2份，送入挤塑机中加热塑化，并且挤出成型，得到波纹管胚料；

(2)将挤出成型后的波纹管胚料送入波纹管成型机中成型，得到粗制波纹管；

(3)将粗制波纹管送入高压雾化喷头下进行喷淋降温，晾干；

(4)将晾干后的波纹管进行切割，得到HDPE双壁波纹管。

所述加热塑化包括预加热阶段、加热阶段，预加热阶段的温度为85-95℃，加热时间为10-30min，加热阶段的温度为150-200℃，加热时间为10-30min。

所述挤塑机挤出时机头的温度为180-200℃，挤出压力为20-30MPa。