[发明专利]一种U形VIP板芯材的加工方法

权利要求书

1.一种U形VIP板芯材的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、输送板形芯材，将上下两个板形芯材运送至成型装置内；

步骤二、斜切，先将板形芯材斜切成底板和两个结构对称的翼；

步骤三、翻转运输并交换底板，将上下两个底板运输转动180°至交换二者的位置；

步骤四、喷胶，当两个底板转动90°时，成型装置对两个底板的侧面喷胶；

步骤五、粘接，两个翼相向转动90°，使得两个翼的侧边与底板侧边粘在一起，形成U形VIP板芯材；

所述成型装置包括两结构对称的机架（2），所述机架（2）上设有上、下两组传送带组件（3），两机架（2）间设有底板切割翻转组件（4）、喷胶组件（5）以及两翼翻折组件（6），所述传送带组件（3）用以传送板形芯材以及成型后的芯材成品；所述底板切割翻转组件（4）将上下两块板形芯材均切割成底板以及对称分布于底板的两个翼并将两个底板翻转互换位置；所述喷胶组件（5）对两个底板的侧边喷胶；所述两翼翻折组件（6）将两翼翻折90°。

2.根据权利要求1所述的一种U形VIP板芯材的加工方法，其特征在于：所述底板切割翻转组件（4）包括两结构对称且安装于两机架（2）的支臂（32）间的中心轴（7），所述中心轴（7）转动连接转轮（8），两转轮（8）外连接有履带（9），所述履带（9）上设有两组结构对称的真空吸盘（10）和连杆（11），所述连杆（11）两端对称安装有裁切刀（12），所述中心轴（7）两端均连接有电机一（13）的输出轴，所述电机一（13）安装于机架（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种U形VIP板芯材的加工方法，其特征在于：所述喷胶组件（5）包括安装于机架（2）两端支臂（32）上的喷头（14）以及安装于支臂（32）内的泵和胶管（15），所述胶管（15）一端连通喷头（14），另一端连通支臂（32）内的泵，所述喷头（14）竖直设置且两喷头（14）相向面设有数个雾化胶嘴，所述支臂（32）上还设有进胶口（33）。

4.根据权利要求1所述的一种U形VIP板芯材的加工方法，其特征在于：所述传送带组件（3）包括两根安装于机架（2）上的转轴三（29），两转轴三（29）外套接传送带（30），所述转轴三（29）连接电机二（31）的输出轴，所述电机二（31）安装于机架（2）上。