[发明专利]一种金属制品铸造件生产用脱硫装置

说明书

本发明公开了一种金属制品铸造件生产用脱硫装置，包括：基座和转动安装在基座上的熔融炉，所述熔融炉用于对金属原料的熔融；设置在熔融炉上方的第一引导管和第二引导管，所述第一引导管与第二引导管连通且第二引导管通过固定杆与基座固定连接，所述第一引导管下端的一侧固定安装用于对第一引导管进行升降的升降扶手，所述第一引导管下端的另一侧安装有投入金属原料的输入管口，所述第二引导管为L型且设置有转角。本装置在熔融炉的上方安装用于引导烟雾流通方向的第一引导管和第二引导管，高温的烟雾顺着引导管输送出去，将烟雾与工作人员有效的分隔开，保证安全，在引导的过程中，也避免烟雾中的杂质回落。

技术领域

本发明属于金属制品铸造技术领域，尤其涉及一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。

背景技术

金属制品在铸造过程中，需要控制其金属原料中的硫元素含量，当硫元素含量超标的时候，铸造出来的金属制品结构脆弱且易腐蚀，故而脱硫是必须的步骤，可以对金属的原料进行脱硫，也可以在熔融的过程中进行脱硫。

金属铸造工艺中，脱硫后的金属原料价格高昂，故而一般在熔融的过程中进行脱硫，采用将碱面与金属原料直接混合的方式，简单直接且成本低廉，但是在投入混合的过程中会产生大量的烟雾，高温的烟雾中含有杂质且会空气有污染，还可能回落到熔融物中，进行操作的工作人员安全性也较低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种金属制品铸造件生产用脱硫装置。

本发明提出的一种金属制品铸造件生产用脱硫装置，所述金属制品铸造件生产用脱硫装置包括：

基座和转动安装在基座上的熔融炉，所述熔融炉用于对金属原料的熔融；

设置在熔融炉上方的第一引导管和第二引导管，所述第一引导管与第二引导管连通且第二引导管通过固定杆与基座固定连接，所述第一引导管下端的一侧固定安装用于对第一引导管进行升降的升降扶手，所述第一引导管下端的另一侧安装有投入金属原料的输入管口，所述第二引导管为L型且设置有转角；

安装在第二引导管内的第一引导机构，所述第一引导机构用于引导脱硫过程中产生的烟雾；

安装在输入管口和第二引导管之间的第二引导机构，所述第二引导机构用于引导投放金属原料时产生的烟雾。

进一步，所述第一引导机构包括转动安装在转角处的风扇框，所述风扇框设置有多个扇叶，每个所述扇叶上均开设有用于安装高温布的框口，所述扇叶的两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动安装有滑动磁铁，两个所述滑动磁铁之间连接有与高温布的表面接触的刮取丝，所述第二引导管的转角处内壁上还设置有两个固定磁铁，两个所述固定磁铁与滑动磁铁之间为磁力相互排斥的关系。

进一步，所述第二引导机构包括吸气风扇、转动扇和链条，所述吸气风扇转动设置在第二引导管内位于第一引导机构远离第一引导管的一端，所述转动扇转动安装在输入管口内，所述转动扇和吸气风扇的中心处均固定设置有中心轴，两个所述中心轴分别穿过第二引导管和输入管口的内壁，两个所述中心轴上均固定安装有链轮，两个所述链轮之间啮合套接有链条。

进一步，所述第二引导管的转角处设置有弧形板，所述弧形板的下部分开设有多个孔洞，所述第二引导管上位于孔洞的下方位置安装有用于收集烟雾杂质的收集槽，所述弧形板下部分的末端倾斜向上。

进一步，所述第一引导管的上端设置有套环，所述套环滑动套接在第二引导管的下端。

进一步，所述基座对称固定安装有用于驱动熔融炉转动的旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端与熔融炉的外表面固定连接。

进一步，所述收集槽内填充有冷水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：