[发明专利]自动混色喷染系统及方法

说明书

本发明涉及一种自动混色喷染系统，包括：供液装置，所述供液装置装有不同种类的液体；液滴喷射装置，所述液滴喷射装置包括液体混合模块和喷射模块，所述供液装置连通所述液体混合模块，所述喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上；与所述供液装置连接的流量控制装置，所述流量控制装置控制所述供液装置中的液体进入所述液体混合模块中的流量；控制装置，所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制装置工作和控制液滴喷射装置的喷射。本申请所提出的自动混混色喷染方法可以控制和改变一个喷墨打印头能够喷出的墨水颜色，无需多个喷墨打印头相互配合，简化喷染系统的结构，降低设备成本。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种自动混色喷染系统及方法。

背景技术

纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，主要分为梭织布和针织布两大类。在纺织业中，给纺织品印染是必不可少的工序，纺织品的印染主要包括：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、丝光。其中传统的染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例：虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活。

此外也可以通过喷染的方式给纺织品染色，通过喷墨打印头将带有颜色的墨水喷到纺织品上，相对于传统的印染优点是产生的废水较少，更加节约环保。难点在于喷墨打印头的材质需要与墨水的理化性质相适应，一种喷墨打印头能够适应的墨水种类有限，因此，要实现多种颜色的印染，需要多个喷墨打印头相互配合，相应的供墨系统也会变得更复杂，这给整个喷染系统的设计带来了很大难度。

发明内容

本申请提出一种自动混色喷染系统，包括：

供液装置，所述供液装置装有不同种类的液体；

液滴喷射装置，所述液滴喷射装置包括液体混合模块和喷射模块，所述供液装置连通所述液体混合模块，所述喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上；

与所述供液装置连接的流量控制装置，所述流量控制装置控制所述供液装置中的液体进入所述液体混合模块中的流量；

控制装置，所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制装置工作和控制液滴喷射装置的喷射。

在一个实施例中，所述供液装置包括六个供液罐，分别装有黑色墨水、洋红色墨水、黄色墨水、青色墨水、纯净水和清洗液。

在一个实施例中，所述流量控制装置包括多个抽液泵和和与所述抽液泵相对应的多个流量计，每个所述抽液泵分别抽取所述供液装置的不同液体进入所述液体混合装置中，每个所述流量计记录从所述供液装置进入所述液滴喷射装置中相应的液体流量。

在一个实施例中，所述的液体混合模块包括多个进墨流道、混液腔以及至少一个出墨流道，所述进墨流道与所述混液腔连接，所述出墨流道连接所述混液腔和喷射模块。

在一个实施例中，所述混液腔中具有液位探测器，所述液位探测器检测所述混液腔中的液面高度。

在一个实施例中，所述喷射模块包括公共流道、压力腔、连接公共流道和压力腔的连接流道、以及与压力腔流体连接的喷孔。

在一个实施例中，所述公共流道连接所述出墨流道，所述连接流道为多个，沿着所述公共流道的方向排列。