[发明专利]中弹簧封胶射嘴

说明书

本发明公开了一种中弹簧封胶射嘴，包括依次装配连接的子射咀、中射咀和法兰连接体，法兰连接体前端的装配腔内设置阀套，阀套的后端外部套设弹簧，其中：阀套上沿其轴向开设有顶针盲孔和若干布置于顶针盲孔外周的注射流道，其周体开设有至少一个沿径向布置且连通顶针盲孔的方形通孔；方形通孔内插设有定位块，定位块的两端与弹簧的前端侧相抵接，中部与设置于顶针盲孔内的阀针的后端侧相抵接。该中弹簧封胶射嘴将弹簧套设在阀套的外部，并通过阀套上的定位块连接弹簧和阀针，实现阀针的自动封胶，避免了阀针阀套前后摩擦运动时从配合间隙内溢出的塑料将弹簧包裹的缺陷，保证了弹簧的正常使用，且其使用范围广，可适应大背压的工况。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种中弹簧封胶射嘴。

背景技术

目前注塑制品在汽车、电子、连接器等行业应用非常广泛，而这些行业内使用最多的就是高温工程塑料(如PA、PPS、PBT、LCP等)，往往这些高温工程塑料在生产过程中都极易产生溢胶或拉丝，给制品的外观、重量、尺寸造成极其不良的影响。现因快周期产品(如PP快餐盒、PE药瓶、新冠病毒检测瓶等)需求量越来越大，生产周期越快使得塑料在模具与流道内的冷却时间就不太够，通常行业内会在射嘴上增加一个截流的装置来阻止与截断料管或射嘴内带有一定内压的塑料向外流动。此类射嘴早已被业界所熟知，积康已经有设计并申请过气动封胶射嘴、联动阀针封胶射嘴、径向阀针封胶射嘴、内弹簧射嘴、气动射嘴和联动阀针封胶射嘴以及径向阀针封胶射嘴等专利技术，但大多客户因为价格比较昂贵而放弃使用。

而内弹簧射嘴是诸多客户的最终选择，因为性价比最高，安装方便，与普通射嘴安装方式差不多。但内弹簧射嘴因为阀针阀套前后摩擦运动时从配合间隙内溢出的粉末往往会将弹簧包裹，导致长时间后弹簧失效的问题时有发生。而弹簧又因射嘴直径因素决定了其外径不能设计过大，所以急需研发一款不会被粉末包裹的弹簧可视化的弹簧封胶射嘴来解决上述问题。

发明内容

本发明所待解决的技术问题是：针对现有射嘴在注射动作或溶胶动作完成后因继续流出塑料连带在水口上造成下一模产品不稳定的缺陷，提出一种新型的装配在注塑机料管前端的中弹簧封胶射嘴。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供了一种中弹簧封胶射嘴，包括依次装配连接的子射咀、中射咀和法兰连接体，所述法兰连接体前端的装配腔内设置阀套，所述阀套的后端外部套设弹簧，其中：

所述阀套上沿其轴向开设有顶针盲孔和若干布置于所述顶针盲孔外周的注射流道，其周体开设有至少一个沿径向布置且连通所述顶针盲孔的方形通孔；

所述方形通孔内插设有定位块，所述定位块的两端与所述弹簧的前端侧相抵接，中部与设置于所述顶针盲孔内的阀针的后端侧相抵接，所述定位块在所述弹簧的回弹力下于所述方形通孔内移动，以推动所述阀针封堵所述子射咀的内孔。

进一步地，所述方形通孔与所述注射流道不连通，呈错位布置。

进一步地，所述注射流道的横截面呈圆形、椭圆形、弧形或、方形或其他规则或不规则形状。

进一步地，所述阀套的前端侧设置有延流部，所述延流部位于所述顶针盲孔与所述注射流道之间，且其外径大于等于所述阀针后端配合处的直径。

进一步地，所述阀套的后端侧开设有分流腔，所述分流腔的端面为延伸至若干所述注射流道的锥形面。

进一步地，所述阀针的后端呈间隙嵌设于所述阀套前端的顶针盲孔内。

进一步地，所述阀针前端的直径小于其后端与所述阀套对应的配合处的直径，且所述配合处的直径逐渐增大呈平滑过渡至所述注射流道。

进一步地，所述法兰连接体前端的周体上对应所述弹簧位置开设有至少一个观察窗。