[发明专利]糠醛废汽治理系统及方法

权利要求书

1.糠醛废汽治理系统，包括吸收塔(1)，其特征性在于：所述吸收塔(1)内底部一侧设置有储液槽(7)，所述储液槽(7)顶部一侧设置有中和吸收箱(6)，所述中和吸收箱(6)内顶部设置有沥水器(9)，所述沥水器(9)底部设置有镂空网板组(10)，所述镂空网板组(10)有四个，所述沥水器(9)内设置有渗水柱(30)、振动连杆(31)和振动电机(32)，所述振动电机(32)为防水电机，所述吸收塔(1)内底部另一侧平行设置有排水管(16)和驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端与所述排水管(16)外壁之间设置有驱动组件(15)，所述排水管(16)顶部设置有脱水筒(13)，所述脱水筒(13)内设置有旋转轴(18)、离心板(17)和挡水板(20)，所述脱水筒(13)顶部设置有干燥筒(22)，所述干燥筒(22)内设置有加热板(24)、加热金属丝(23)和涡扇滚筒(25)，所述涡扇滚筒(25)与常见的涡扇风机的叶片结构相同。

2.根据权利要求1所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述吸收塔(1)外底部焊接有底座板(27)，所述底座板(27)为不锈钢材料，所述储液槽(7)通过支架紧固在所述底座板(27)上，所述储液槽(7)内壁光滑，不易附着有机物和无机盐，所述中和吸收箱(6)与所述储液槽(7)连通，所述沥水器(9)通过螺钉固定在所述中和吸收箱(6)中，所述沥水器(9)顶部设置有贯穿所述中和吸收箱(6)内壁的送液管(8)。

3.根据权利要求2所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述镂空网板组(10)与所述沥水器(9)卡压固定连接，所述渗水柱(30)与所述镂空网板组(10)顶部焊接且内部连通，所述振动连杆(31)与所述渗水柱(30)顶部焊接，所述振动电机(32)输出端与所述振动连杆(31)焊接，所述镂空网板组(10)正下方设置有与所述中和吸收箱(6)滑动连接的活动滤网槽(12)，所述活动滤网槽(12)耐腐蚀。

4.根据权利要求3所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述送液管(8)一端连接有与所述吸收塔(1)内壁固定安装的吸收液箱(3)，所述吸收液箱(3)内自带有压力泵，所述压力泵底部通过管道连通有雾化喷嘴(4)，所述中和吸收箱(6)外部一侧壁上阀接有引风管道(5)，所述雾化喷嘴(4)贯穿所述引风管道(5)内壁固定安装。

5.根据权利要求4所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述引风管道(5)在所述吸收塔(1)外部一端嵌套有废气引风机(2)，所述送液管(8)一侧设置有与所述中和吸收箱(6)连通的气体流通管(11)，所述气体流通管(11)底部插接有集液瓶(28)，所述脱水筒(13)与所述底座板(27)通过支架固定连接，所述驱动电机(14)与所述底座板(27)通过螺栓固定安装，所述排水管(16)与所述底座板(27)转动连接且内部连通，所述驱动组件(15)均嵌套在所述排水管(16)和所述驱动电机(14)上。

6.根据权利要求5所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述旋转轴(18)与所述排水管(16)顶端焊接，所述排水管(16)顶部四周壁上成型有进水孔(19)，所述离心板(17)与所述旋转轴(18)外壁焊接，所述挡水板(20)与所述脱水筒(13)内壁焊接，所述挡水板(20)上带有通孔。

7.根据权利要求6所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述干燥筒(22)与所述脱水筒(13)密封连通，所述加热板(24)与所述干燥筒(22)内壁焊接，所述加热金属丝(23)卡压在所述加热板(24)内部，所述涡扇滚筒(25)在相邻所述加热板(24)之间滚动安装，所述干燥筒(22)外壁上固定有与所述加热金属丝(23)电性连接的加热电路系统(26)，所述加热板(24)外壁导热效率高。

8.根据权利要求7所述的糠醛废汽治理系统，其特征在于：所述干燥筒(22)顶部通过管道连接有排气风机(21)，所述储液槽(7)与所述吸收液箱(3)之间连通有循环管道(29)。

9.糠醛废汽治理系统的使用方法，应用于权利要求1至8中任意一项所述的糠醛废汽治理系统中，其特征在于：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部控制装置中，启动所述废气引风机(2)将锅炉燃烧的废气引入到所述引风管道(5)中，所述吸收液箱(3)内的压力泵将中和吸收液压入到所述雾化喷嘴(4)中，流过的废气被雾化液粒加湿后送入到所述中和吸收箱(6)内，同时所述吸收液箱(3)内的压力泵将中和吸收液压入所述送液管(8)中流入到所述沥水器(9)中，所述振动电机(32)带动所述振动连杆(31)振动，将所述渗水柱(30)在所述沥水器(9)内上下晃动，与之连接的所述镂空网板组(10)被沥入中和液，中和液在所述镂空网板组(10)内网孔中下落，形成水幕结构，高速进入的加湿废气扑打在所述镂空网板组(10)内的水幕中，内部的烟尘和硫与中和液反应过，一部分凝聚成胶装物，另一部分生产硫化无机物，随着水幕的冲刷下落到所述活动滤网槽(12)内，过滤掉杂物，同时废液进入到所述储液槽(7)中收集，通过所述循环管道(29)被引入到所述吸收液箱(3)内循环使用，节约了中和液，避免浪费，废气在经过所述雾化喷嘴(4)的中和液雾和四组所述镂空网板组(10)上的水幕后被彻底出去内部的杂尘和硫化污染物，大大提高了烟尘和硫的收集效果，避免污染物的排放，最后气体以较湿的方式从所述中和吸收箱(6)顶部的气体流通管(11)排入到所述脱水筒(13)内，驱动电机(14)通过驱动组件(15)带动所述排水管(16)转动，所述排水管(16)带动所述旋转轴(18)和所述离心板(17)在所述脱水筒(13)内高速转动，对进入的湿润洁净气体进行离心脱水处理和增压处理，气体被挤压在周边的所述挡水板(20)上过滤水分，且液化的水流从所述进水孔(19)引入到所述排水管(16)内部，最后对外排出，加压后的洁净气体从顶部进入到所述干燥筒(22)内，所述加热电路系统(26)给所述加热金属丝(23)通电发热，且给所述加热板(24)升温，在相邻的述加热板(24)之间形成一个较多曲折的高温空间，气体进入后在所述涡扇滚筒(25)的推动下，降缓速度，有利于气体在高温空间内充分干燥处理，最后顶部的所述排气风机(21)将气体通过烟囱的结构排放入高空中，本设计的出现，由所述脱水筒(13)和所述干燥筒(22)共同对洁净气体脱水干燥处理，相较于传统干燥器的热烘干脱水模式，本设计大大降低了能源的消耗，同时提高了气体的脱水效率和质量，有利于气体排入高空。