[发明专利]一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备及工艺

说明书

本发明公开了一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，包括开卷机、清洗装置、加热机、水冷装置、矫直装置、贴膜机，所述的开卷机设置在清洗装置的一侧，所述的加热机设置在清洗装置的另一侧，所述矫直装置的一侧设有水冷装置，另一侧设有贴膜机，所述的水冷装置设置在矫直装置与加热机之间，所述的矫直装置包括下支撑框架和上支撑框架，所述下支撑架的两侧底端设有液压缸，所述液压缸的输出端与上支撑架的底端连接，所述的下支撑框架内设有若干个通过链条彼此连接的传送辊，所述的下支撑框架外壁上设有电机。本发明与现有技术相比的优点在于：连续生产，无需工装，快速成品，矫直不易断裂，成材率高，加工出来的铝合金薄板表面不易产生划痕。

技术领域

本发明涉及铝合金薄板处理的技术领域，具体是指一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备及工艺。

背景技术

铝合金薄板是通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。在传统生产过程中铝合金采用单片式固溶处理，单片式固溶处理生产效率低，拆装工装工序繁琐，而且分片式固溶难以解决20分钟出成品的问题，同时增加了表面滑创的风险，成材率低。然而在加工的过程中，需要对铝合金薄板进行矫直加工，矫直机加工时采用外力挤压的方式进行矫直，然而在加工过程中，部分弯曲程度大的铝型材在进行矫直时，由于矫直机的一次性挤压同一造成铝型材弯曲部为的内侧产断裂的情况，从而使得铝型材无法正常使用，增加大了矫直的废品率，增加了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种连续生产，无需工装，快速成品，矫直不易断裂，成材率高，加工出来的铝合金薄板表面不易产生划痕的铝合金薄板分段式固溶热处理设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，包括开卷机、清洗装置、加热机、水冷装置、矫直装置、贴膜机，所述的开卷机设置在清洗装置的一侧，所述的加热机设置在清洗装置的另一侧，所述矫直装置的一侧设有水冷装置，另一侧设有贴膜机，所述的水冷装置设置在矫直装置与加热机之间，所述的矫直装置包括下支撑框架和上支撑框架，所述下支撑架的两侧底端设有液压缸，所述液压缸的输出端与上支撑架的底端连接，所述的下支撑框架内设有若干个通过链条彼此连接的传送辊，所述的下支撑框架外壁上设有电机，所述电机的输出端与其中一传送辊的转轴连接，靠近所述上支撑框架一端的端壁上设有与其一体成型的支撑板，所述支撑板的外壁上开设有若干个凹槽，所述的凹槽底部开设有通槽，所述的上支撑框架内靠近支撑板的一端设有活动的第一下压辊，所述的第一下压辊与传动辊平行对应设置，所述第一下压辊两端设有滚轴，所述滚轴的端部穿进凹槽内并与通槽滑动连接，所述的凹槽内壁顶端设有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设有套在滚轴上的套环，所述的伸缩柱的外围套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与凹槽内壁顶端固定连接，另一端与套环固定连接，所述的上支撑框架内远离支撑板的一端设有若干干与传送辊交错设置的第二下压辊。

进一步地，所述的清洗装置包括清洗池，所述清洗池的一端壁上设有第一滚轮，所述的清洗池内腔底部设有第一张紧轮，所述清洗池的另一端壁上设有一对上下对称设置的滚筒毛刷，两个所述的滚筒毛刷通过齿轮相互啮合连接，所述的清洗池的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与齿轮连接，所述的清洗池内注有防冻液a。

进一步地，所述的水冷装置包括水冷箱，所述水冷箱的两端壁上均设有第二滚轮，所述的水冷箱内腔底部设有多个彼此交错设置的第二张紧轮和第三滚轮，所述的水冷箱内注有防冻液b。

进一步地，所述的套环与滚轴活动连接。

本发明更进一步的公开了一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备的工艺，具体包括如下工艺步骤：

1)通过开卷机将铝合金薄板展开；

2)展开的铝合金薄板绕过清洗池进行清洗，通过滚筒毛刷将铝合金薄板上的污渍及水渍清洁干净；

3)清洁干净的铝合金薄板进入加热机内加热；