[发明专利]一种熔喷布料的自动化生产设备

说明书

本发明提供了一种熔喷布料的自动化生产设备，涉及复合布料生产技术领域，包括水平设置的机架；设置在所述机架上的放卷机构和收卷机构，所述放卷机构用于进行熔喷基布的上料喂入，所述收卷机构用于进行熔喷基布的出料喂出；沿放卷机构至收卷机构的输送路径上依次设置的至少一组覆膜机构；其中，每组所述覆膜机构均包括依次设置的涂料涂覆机构、涂料辊压机构和加热烘干机构，所述涂料涂覆机构靠近放卷机构设置，所述加热烘干机构靠近收卷机构设置，涂料涂覆机构沿垂直面进行旋转以及沿水平面进行往复式升降，本发明将涂料均匀地涂抹在熔喷基布上，并且尽可能地无气泡产生。

技术领域

本发明涉及复合布料生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布料的自动化生产设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。熔喷布具有空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，其具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布是采用高速热空气流对模头挤出孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。随着熔喷布生产工艺的不断精进以及复合功能熔喷布需求的不断增高，目前对于熔喷布其性能的需求不再满足于熔喷布纤维材料的本身，复合功能的熔喷布以及制备方法应运而生。

目前对熔喷布进行复合功能化或者差异化的处理包括覆膜的方式，常见的所采用的覆膜方式包括有刀涂、辊涂等方式，将涂料、涂覆液等涂抹在熔喷基布上，形成相应的功能涂层、功能膜等。然而现有的覆膜方式存在涂料、涂覆液在涂抹以及固化过程中，容易出现夹杂气泡、涂抹不均等缺陷，导致生产出来复合功能的熔喷布达不到出厂要求的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种熔喷布料的自动化生产设备，用以解决现有技术中涂料、涂覆液在涂抹以及固化过程中夹杂气泡、涂抹不均的缺陷，实现将涂料均匀地涂抹在熔喷基布上，并且尽可能地无气泡产生。

基于上述目的，本发明提供了一种熔喷布料的自动化生产设备，包括：

水平设置的机架；

设置在所述机架上的放卷机构和收卷机构，所述放卷机构用于进行熔喷基布的上料喂入，所述收卷机构用于进行熔喷基布的出料喂出；

沿放卷机构至收卷机构的输送路径上依次设置的至少一组覆膜机构；

其中，每组所述覆膜机构均包括依次设置的涂料涂覆机构、涂料辊压机构和加热烘干机构，所述涂料涂覆机构靠近放卷机构设置，所述加热烘干机构靠近收卷机构设置，涂料涂覆机构沿垂直面进行旋转以及沿水平面进行往复式升降。

可选的，所述涂料涂覆机构包括：

涂料仓，其输入端通过进料软管与涂料供料设备连通；

涂覆枪，具有轴向延伸方向，与所述涂料仓的输出端连通，所述涂覆枪与水平面和垂直面之间均具有倾角；

涂覆头，设置为扁平状，且与所述涂覆枪的输出端连通，涂覆枪的一端设有涂料仓，涂覆枪的另一端设有所述涂覆头；

第一调节组件，安装在所述机架上，用于驱动所述涂覆枪沿垂直面进行旋转；

第二调节组件，安装在机架上，用于驱动所述涂料涂覆机构沿水平面进行往复式升降。

可选的，机架上固定有固定架，涂覆枪的外部套设有支撑架，涂覆枪与所述支撑架转动连接，所述固定架上设有至少一根与支撑架滑动连接的导向柱，固定架上设有套筒，所述套筒转动连接在固定架上，套筒同轴套设在涂覆枪的外部。

可选的，第一调节组件包括：