[发明专利]一种智能制造用线路板焊接装置在审
申请号: | 202110886614.4 | 申请日: | 2021-08-03 |
公开(公告)号: | CN113478043A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 赖武军;官文;卢峰;何志发 | 申请(专利权)人: | 江西环境工程职业学院 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08;B24B7/10;B24B47/16;B23K101/36 |
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地址: | 341000 江西省赣州市*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 制造 线路板 焊接 装置 | ||
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种智能制造用线路板焊接装置。技术问题:提供一种能够自动擦拭酒精并且能够精准焊接的智能制造用线路板焊接装置。本发明提供了这样一种智能制造用线路板焊接装置,包括有第一支撑板和第一固定架,第一固定架对称安装在第一支撑板两侧上部;固定板,固定板安装在第一固定架内侧上部之间;第二支撑板,第二支撑板安装在第一支撑板一侧上部中间。本发明的抽气泵能够将顶块内的空气抽走,使得顶块能够吸住线路板,避免线路板发生移动,然后通过第三电机和第二电机作为驱动力,能够带动打磨板左右往复移动一次,从而自动对线路板进行打磨,不需要人工打磨,省时省力。
技术领域
本发明涉及一种焊接装置,尤其涉及一种智能制造用线路板焊接装置。
背景技术
目前,在生产线路板时,需要人工先对线路板进行打磨,再用酒精对线路板进行擦拭清理,然后才能进行元件的焊接,操作过程较为繁琐,当线路板的数量较多时,人工操作较为耗费时间和精力。
而且在焊接过程中,人们不能很好的对线路板进行固定,需要借助夹具对线路板进行夹紧,再加上,由于线路板的焊接点非常细小,在生产线上的操作员工很难准确地对线路板进行焊接,从而造成生产效率较低,还会影响产品的质量,因此,设计了一种能够自动擦拭酒精并且能够精准焊接的智能制造用线路板焊接装置。
发明内容
为了克服人工生产线路板的操作过程较为繁琐,影响生产效率,且操作员工很难准确地对线路板进行焊接的缺点,技术问题:提供一种能够自动擦拭酒精并且能够精准焊接的智能制造用线路板焊接装置。
技术方案如下:一种智能制造用线路板焊接装置,包括有:
第一支撑板和第一固定架,第一固定架对称安装在第一支撑板两侧上部;
固定板,固定板安装在第一固定架内侧上部之间;
第二支撑板,第二支撑板安装在第一支撑板一侧上部中间;
第一开关,第一开关安装在第二支撑板顶部一侧;
第二开关,第二开关安装在第二支撑板顶部一侧中间;
第三开关,第三开关安装在第二支撑板顶部一侧;
点焊机构,点焊机构安装在固定板上;
驱动机构,驱动机构安装在第一支撑板上;
拉动机构,拉动机构安装在第一支撑板上。
可选地,点焊机构包括有:
挡环,挡环滑动式安装在固定板上;
连接杆,连接杆滑动式安装在挡环内侧;
手持杆,手持杆安装在连接杆顶部;
启动开关,启动开关安装在手持杆下部一侧;
支撑弹簧,支撑弹簧安装在手持杆和挡环之间;
焊头,焊头安装在连接杆底部。
可选地,驱动机构包括有:
第一固定块,第一固定块安装在一侧的第一固定架一侧;
第一电机,第一电机安装在第一固定块一侧;
第四支撑块,第四支撑块对称安装在第一支撑板一侧上部;
第五支撑块,第五支撑块对称安装在第一支撑板远离第四支撑块的一侧上部;
传动杆,传动杆分别转动式安装在第四支撑块的外侧之间和第五支撑块的外侧之间,一侧的传动杆与第一电机的输出轴连接;
第一皮带轮组,第一皮带轮组安装在传动杆一侧之间;
第二皮带轮组,第二皮带轮组安装在传动杆远离第一皮带轮组的一侧之间;
第二固定块,第二固定块安装在第一皮带轮组顶部一侧;
第三固定块,第三固定块安装在第二皮带轮组顶部一侧;
滚动杆,滚动杆转动式安装在第二固定块与第三固定块之间;
第一开槽固定块,第一开槽固定块安装在第一固定架内侧下部,滚动杆在第一开槽固定块之间滑动。
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