[发明专利]一种炭黑尾气锅炉废气循环利用方法及处理和循环系统

说明书

本发明涉及炭黑尾气锅炉废气处理技术领域，更具体而言，涉及一种炭黑尾气锅炉废气循环利用方法及处理和循环系统，在生产稀硫酸的同时，降低了炭黑尾气锅炉废气中的二氧化硫含量，在后续的脱硫系统中，可减少石灰石粉的使用量和石膏的产生量；将生产的稀硫酸用于调节循环水的PH值，可减少或停止购买使用现用的浓硫酸，在节约成本的同时减少了硫酸使用过程中存在的风险。在本发明系统中，产生硫酸的浓度可用循环泵的流量实现控制。本发明提供的工艺流程简单，装置运行稳定，可靠性高、达到工业排放气回收利用、节能减排、变废为宝的效果。

技术领域

本发明涉及炭黑尾气锅炉废气处理技术领域，更具体而言，涉及一种炭黑尾气锅炉废气循环利用方法及处理和循环系统。

背景技术

炭黑尾气属于炭黑生产过程中产生的废气，含有一定的可燃气体及硫的氧化物。炭黑尾气除一部分炭黑生产过程中自用外，大部分输送至尾气发电锅炉燃烧产生蒸汽用于发电，燃烧后的炭黑尾气锅炉废气需经过脱硫处理达到标准后进行排放，炭黑尾气锅炉废气脱硫工艺一般采用石灰石-石膏法湿法脱硫，该脱硫工艺以技术成熟，脱硫效率高目前在火电厂锅炉中广泛使用，但此种方法需消耗大量石灰石粉，并产生大量石膏难以处理；炭黑尾气发电机组的循环水系统，为了节约用水，往往采取高浓缩倍数运行，而循环水的PH值会随着循环水浓缩倍数的增加而升高，PH升高会导致凝汽器、空冷器、冷油器等换热器的水侧表面结垢，影响换热效果，为了控制循环水PH值最经济简便的方法是加浓硫酸处理，现在很多地区从安全、环保角度考虑，对浓硫酸的交易管控很严。

鉴于此，有必要设计一种充分消减、利用炭黑尾气锅炉废气中硫的氧化物的工艺。

发明内容

本发明的目的在于一种炭黑尾气锅炉废气循环利用方法及处理和循环系统，将炭黑尾气锅炉废气作为原料生产稀硫酸。

一种炭黑尾气锅炉废气循环利用方法，将炭黑尾气锅炉废气依次与水、氧气反应制得稀硫酸，稀硫酸经净化后用于调节循环水的PH值。

一种炭黑尾气锅炉废气处理系统，包括吸收罐，所述吸收罐罐体中部开设有进气口，所述进气口连通炭黑尾气锅炉废气出口；所述吸收罐上部开设有废气排出口，所述废气排出口用于排出吸收含硫氧化物后的废气；所述吸收罐下部开设有排酸口，所述排酸口用于排出稀硫酸；所述吸收罐内部自上而下设置有喷淋层与曝气管线；所述喷淋层位于所述进气口上方，所述曝气管线位于所述进气口下方；

所述喷淋层将水在罐体内自上而下喷淋，所述水与通过进气口进入罐体的炭黑尾气逆向接触，吸收二氧化硫生成亚硫酸；

所述曝气管线将空气在罐体内自下而上吹入，所述空气将亚硫酸氧化生成稀硫酸，所述稀硫酸通过排酸口排出，罐内废气通过废气排出口排出。

本申请一些实施例中，所述喷淋层连接水泵；所述水泵设置在吸收罐外。水泵流量控制硫酸浓度

本申请一些实施例中，所述曝气管线连接风机；所述风机设置在吸收罐外。

一种炭黑尾气锅炉废气循环利用系统，包括上述的处理系统、稀硫酸净化系统和回收利用系统；

所述处理系统通过排酸口排出稀硫酸；

所述稀硫酸净化系统包括沉淀池，所述稀硫酸通过沉淀池进料管线排入沉淀池中，经沉淀净化后，通过沉淀池出料管线排出；

所述回收利用系统包括稀硫酸存储池、过滤器、自动加酸装置，所述稀硫酸存储池、过滤器、自动加酸装置依次连接；所述净化后稀硫酸通过沉淀池出料管线进入稀硫酸存储池，稀硫酸存储池中稀硫酸经过滤器处理后由自动加酸调节装置控制所述稀硫酸用于调节循环水PH值。

本申请一些实施例中，所述沉淀池设置为多个，多个所述沉淀池串联设置，并通过溢流口依次连通。

本申请一些实施例中，还设置有稀硫酸回用泵，其用于将所述稀硫酸由存储池中经过过滤器和自动加酸装置然后输送至循环水系统。