[发明专利]用于玻璃纤维布的特种涂层装置及工艺

权利要求书

1.用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：包括涂层装置本体(100)，涂层装置主体(100)包括工作台(110)，工作台(110)的下端部设有支脚(120)；工作台(110)的两端部均设有对玻璃纤维布进行涂覆的涂布机构，涂布机构包括两设置于工作台(110)上的安装板(130)，两安装板(130)之间设有两可转动且沿安装板(130)高度方向设置的涂布辊(140)；工作台(110)上设有位于涂布机构下方的盛液皿(210)，工作台(110)的下端部设有位于两盛液皿(210)之间的储液盒(150)，储液盒(150)中设有两储液腔(220)，盛液皿(210)上连接有输送机构以及回流机构，输送机构用于将储液腔(220)中的涂液输送至盛液皿(210)中，回流机构分别用于将盛液皿(210)中涂液输送至两储液腔(220)中的其中一个储液腔(220)中，盛液皿(210)上的输送机构以及回流机构分别与两储液腔(220)相连接，两盛液皿(210)上的输送机构以及回流机构分别与不同的储液腔(220)相连接。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：盛液皿(210)包括安装座(211)，安装座(211)中设有开口竖直向上设置盛液槽(212)，安装座(211)中设有位于盛液槽(212)外侧的安装座内腔(410)，安装座内腔(410)中设有两隔板(420)，两隔板(420)将安装座内腔(410)分隔为出液腔(430)以及两分别位于出液腔(430)两端的进液腔(440)，盛液槽(212)的底壁上设有若干个与出液腔(430)相通的出液口(450)，盛液槽(212)两端的侧壁上均设有与进液腔(440)相通的进液口(460)。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：输送机构包括设置于储液腔(220)中水泵(310)，盛液皿(210)的下方设有两端密封的外套筒(230)，水泵(310)上设有用于与外套筒(230)相连接的第一连接管(240)，外套筒(230)上设有两用于与两进液腔(440)相连接的第二连接管(250)；回流机构包括设置于外套筒(230)中且两端与外套筒(230)内壁相连接的内套筒(470)，内套筒(470)上设有若干个穿过外套筒(230)且与出液腔(430)相连接的第三连接管(480)，外套筒(230)上设有用于连通储液腔(220)以及内套筒(470)的第四连接管(260)。

4.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：工作台(110)上设有与安装座(211)相配合的工作台通孔(510)，安装座(211)的上端部伸出工作台通孔(510)，安装座(211)上伸出工作台通孔(510)的端部向外扩张形成安装座凸台(213)。

5.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：储液腔(220)中设有用于对涂液进行加热的电加热板(270)。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置，其特征在于：安装板(130)上设有用于驱动安装板(130)上两涂布辊(140)中下端部涂布辊(140)的电机(150)。

7.基于上述权利要求1～6任一所述的用于玻璃纤维布的特种涂层装置的涂层工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将玻璃纤维布依次穿过两涂布机构上的两涂布辊(140)之间；

步骤二、将涂液放置在两储液腔(220)中，之后接通水泵(310)的电源，使得涂液在两盛液皿(210)以及两储液腔(220)之间循环流动；

步骤三、将玻璃纤维布收起，同时接通电机(150)的电源，使得安装板(130)下端部的涂布辊(140)转动，从而将涂布辊(140)上附着的涂液涂覆至玻璃纤维布上。