[发明专利]一种双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床

权利要求书

1.一种双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床，其特征在于：包括机床基座、对称安装于机床基座两侧的两个可偏摆角度的直线进给主轴以及位于机床基座上方可前后和上下运动的AC轴双回转工作台；

两个直线进给主轴的结构相同，所述直线进给主轴包括偏摆角度旋转台、直线运动平台Y和主轴，偏摆角度旋转台位于最下部，两个直线进给主轴的偏摆角度旋转台对称于机床中轴线分别安装于机床基座的左侧和右侧；所述直线运动平台Y安装在偏摆角度旋转台上，在直线运动平台Y的拖板上装有主轴；

所述AC轴双回转工作台包括前后运动的龙门X向直线运动平台、上下运动的Z向直线运动平台、绕Z向旋转的C轴回转工作台和安装工件的7字型A轴回转分度台；所述龙门X向直线运动平台居中安装在机床基座上，所述Z向直线运动平台竖直安装在龙门X向直线运动平台的中轴位置，Z向直线运动平台下方装有所述C轴回转工作台，所述7字型A轴回转分度台安装在C轴回转工作台的下方，将叶片或整体叶盘工件安装在7字型A轴回转分度台上；

在整体叶盘所有叶片的叶盆、叶背型面加工结束后，调节C轴回转工作台，使叶盘叶片的叶盆型面面向机床正前方，分别安装在两侧主轴上的叶盘前缘工具阴极和叶盘后缘工具阴极与加工电源负极连接，通过调整龙门X向直线运动平台的位置以及两个偏摆角度旋转台的方向，使叶盘前缘工具阴极和叶盘后缘工具阴极分别沿着叶盘叶片截面中弧线在前缘和后缘的切线方向，正对叶片前缘和后缘进给，同时对叶盘叶片的前后缘进行精加工；一片叶片前后缘加工完成后，升高Z向直线运动平台，通过7字型A轴回转分度台旋转，分度至下一片叶片，降低Z向直线运动平台使下一片毛坯进入加工位置，重复上述加工过程，直至叶盘的每一片叶片的前缘和后缘均精加工完毕。

2.根据权利要求1所述的双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床，其特征在于：加工整体叶盘叶片的叶盆叶背型面时，分别安装在两侧直线进给主轴的主轴上的叶盘叶盆工具阴极和叶盘叶背工具阴极与加工电源负极连接，通过调整两侧偏摆角度旋转台以及转动C轴回转工作台，使叶盘叶盆工具阴极和叶盘叶背工具阴极面向工件毛坯的叶盆、叶背型面呈角度进给，该角度为依据叶片形状设计的进给方向；固定在7字型A轴回转分度台上的叶盘毛坯与加工电源正极连接，移动龙门X向直线运动平台使叶盘上待加工叶片位于两侧主轴的轴线交点处，调节Z向直线运动平台和C轴回转工作台，使待加工叶片进入加工位置；高速流动的电解液流过工具阴极与工件阳极之间的加工间隙，在电化学反应作用下阳极材料被电化学腐蚀去除，直至叶盆、叶背型面完成加工；其后升高Z向直线运动平台，通过7字型A轴回转分度台旋转，分度至下一片毛坯，降低Z向直线运动平台使下一片毛坯进入加工位置，重复上述加工过程，直至叶盘的每一片叶片均加工完毕。

3.根据权利要求1所述的双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床，其特征在于：在加工叶片时，叶片毛坯叶尖向下叶根向上并安装在7字型A轴回转分度台上，加工中7字型A轴回转分度台锁紧不转动；分别安装在两侧主轴上的叶片叶盆工具阴极和叶片叶背工具阴极与加工电源负极连接，通过调整两个偏摆角度旋转台以及转动C轴回转工作台，使叶片叶盆工具阴极和叶片叶背工具阴极面向工件毛坯的叶盆、叶背型面呈角度进给，该角度为依据叶片形状设计的进给方向；叶片的叶盆型面和叶背型面加工完毕后，调整龙门X向直线运动平台的位置以及两个偏摆角度旋转台的方向，使叶片前缘工具阴极和叶片后缘工具阴极分别沿着叶片截面中弧线在前缘和后缘的切线方向，正对叶片前缘和后缘进给，同时对叶片的前后缘进行精加工。

4.根据权利要求1所述的双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床，其特征在于：用于安装工具阴极的所述主轴为具有往复振动功能的振动主轴或刚性主轴；所述主轴的振幅0-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的双进给轴可偏摆角度的整体叶盘叶片电解加工机床，其特征在于：所述龙门X向直线运动平台采用双同步轴驱动的龙门结构或单轴驱动C型立柱的直线运动结构。