[发明专利]一种高分散、高固含量的浆料钛白的制备方法

说明书

本发明公开了一种高分散、高固含量的浆料钛白的制备方法，包括采用减水剂对无机表面处理后的钛白粉料浆进一步进行湿法包膜处理的步骤。本发明采用一种特殊的处理方式，通过将减水剂以包膜的方式包覆到钛白粉表面，从而使减水剂的极性亲水基团定向吸附于颗粒表面，与钛白粉颗粒表面形成一种双电层，增大了颗粒表面的ζ电位，颗粒间因同性静电而相斥，破坏了其絮凝结构，使颗粒得到了有效分散，释放出絮凝结构中的游离水，不仅达到减水的效果，还可以使浆料的分散性大大提高，从而可以制得高分散、高固含量(76％左右)的浆料钛白。

技术领域

本发明属于钛白粉制备技术领域，具体涉及了一种高分散、高固含量的浆料钛白的制备方法。

背景技术

钛白粉是一种折射率最高的无机颜料，因其高的折射率，表现出高的白度，广泛应用在涂料、造纸、塑料、油墨、化纤、橡胶等领域。

由于钛白粉粒度小，在生产过程中会造成一定程度的粉尘，不仅会使一线装包工人有一定的人身安全隐患，同时也会对环境造成一定的污染。近年来“节能降耗，绿色发展”的呼声越来越高，而浆料钛白作为钛白产品的一种，具有低成本、无粉尘危害的特点，绿色环保，具有很好的发展前景。

目前浆料钛白制备工艺主要有两种：一是干粉制浆如专利DE2611768、GB1596999、WO03008511、WO0214415等，该路线虽然固含量高(70％以上)，但生产成本高，生产过程粉尘危害较大；二是三洗饼制浆如专利EP0035076、US4115144、EP065738、GB1017475等，该工艺路线虽然制浆成本低，但该生产工艺使得钛白表面水的脱出率低于钛白粉粉体，得到的浆料钛白固含量较低(最高65％左右)，影响其耐候性和储存稳定性。

另外，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，在建筑业中，减水剂作为一种添加剂已成为现代混凝土不可缺少的成分。减水剂的减水机理是吸附于颗粒表面使颗粒带有同种电荷，增大了颗粒表面的ζ电位，使颗粒之间因同性静电而相斥，破坏了颗粒的絮凝结构，使颗粒得到了有效分散，释放出絮凝结构中的游离水，达到减水的目的。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足，结合钛白粉产品和减水剂的特性，而提供一种高分散、高固含量的浆料钛白的制备方法。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种高分散、高固含量的浆料钛白的制备方法，包括采用减水剂对无机表面处理后的钛白粉料浆进一步进行湿法包膜处理的步骤。

优选的，所述减水剂的减水率不低于15％；

所述减水剂为选自木质素磺酸盐类减水剂类、萘系高效减水剂类、三聚氰胺系高效减水剂类、氨基磺酸盐系高效减水剂类、脂肪酸系高效减水剂类或聚羧酸盐系高效减水剂类中的一种或几种组合。

优选的，所述减水剂湿法包膜条件为：温度90～95℃，加入量以料浆中二氧化钛含量为基数为0.1～10％，加入时间10～15min,加入减水剂后进行均化20～40min，完成包膜。

优选的，所述均化后还包括水洗得到滤饼，然后加入水重新打浆、研磨过筛的步骤。

优选的，所述研磨采用砂磨，研磨介质为硅酸锆珠或氧化锆珠，粒径0.4～0.9μm，填充量为50～85％。

优选的，所述过筛目数为325～400目。

优选的，所述无机表面处理为铝、硅、锆、钛、锌、锡或钙中的一种或者几种处理方式。

优选的，所述钛白粉料浆的浓度为300～450g/L，所述无机表面处理前首先将料浆温度调节至70～85℃，并调节pH至所述无机表面处理所需值。