[发明专利]一种机械领域的粉状矿物加工装置

说明书

本发明涉及矿产机械技术领域，具体是一种机械领域的粉状矿物加工装置。包括进料口、非金属矿物处理舱、金属矿物处理舱、筛选装置和支架，进料口内有滚筒，滚筒内壁有钕磁铁，滚筒下方有非金属矿物分料口，滚筒一侧有金属矿物分料口，非金属矿物处理舱包括箱体一，非金属矿物处理舱内有锥形碾，箱体一底部有斜坡一，斜坡一一侧有非金属矿物出料口，金属矿物处理舱包括箱体二，金属矿物处理舱内有绞轮，箱体二底部有斜坡二，斜坡二中间有金属矿物出料口，非金属矿物出料口和金属矿物出料口下方均有筛料盒。本发明提供一种，对粉状矿物进行磁选，将金属矿粉与非金属矿粉分开处理，可对矿物进行加工的一种机械领域的粉状矿物加工装置。

技术领域

本发明涉及矿产机械技术领域，具体是一种机械领域的粉状矿物加工装置。

背景技术

传统工艺技术中，对粉状矿物的筛选主要依靠人力，工人使用磁铁来对金属和非金属矿物进行分类，还需将大块的没有达到要求的矿物返工，矿粉的颗粒较小，人工筛选时易将矿粉吸入，长久以来容易使工人患上呼吸道疾病，此外，筛选流程无法对不合格矿物进行再次加工，费时费力。

发明内容

本发明提供一种，对粉状矿物进行磁选，将金属矿粉与非金属矿粉分开处理，无需工人参与，可直接对大小不合格的矿物进行再次加工的一种机械领域的粉状矿物加工装置。

本发明所采用的技术方案为：包括进料口、非金属矿物处理舱、金属矿物处理舱、筛选装置和支架，所述非金属矿物处理舱和金属矿物处理舱设置在进料口下方，所述筛选装置设置在非金属矿物处理舱和金属矿物处理舱下方，所述支架设置在筛选装置下方，所述进料口内设有滚筒，所述滚筒内壁设有钕磁铁，所述滚筒下方设有非金属矿物分料口，所述滚筒一侧设有金属矿物分料口，所述非金属矿物分料口与非金属矿物处理舱相连，所述非金属矿物处理舱包括箱体一，所述非金属矿物处理舱内设有锥形碾，所述锥形碾两侧均设有碾板，所述碾板两侧均与箱体一内侧壁相连，所述箱体一上方设有电机二，所述箱体一底部位于锥形碾下方设有斜坡一，所述斜坡一一侧设有非金属矿物出料口，所述金属矿物分料口与金属矿物处理舱相连，所述金属矿物处理舱包括箱体二，所述金属矿物处理舱内设有绞轮，所述绞轮两侧均与箱体二内侧壁相连，所述箱体二底部位于绞轮下方设有斜坡二，所述斜坡二中间设有金属矿物出料口，所述箱体一和箱体二外侧设有装置外壳，所述非金属矿物出料口和金属矿物出料口下方均设有筛料盒，所述筛料盒一侧设有弹簧，所述筛料盒底部两侧设有连杆一，所述连杆一与支架相连，所述筛料盒底部一侧设有半圆柱，所述筛料盒下方设有装料盒，两个所述筛料盒之间设有凸轮，所述凸轮一侧连接有连杆二，所述连杆二下方与支架连接，所述支架两侧均设有支撑杆，所述支撑杆与装置外壳连接。

所述滚筒一侧设有通孔一，所述装置外壳设有通孔二，所述通孔一与通孔二内设有转轴一，所述转轴一一端设有电机一。

所述钕磁铁与装置外壳相连。

所述非金属矿物分料口贯穿箱体一顶部，所述锥形碾上方设有连杆三，所述连杆三与电机二的输出轴一端相连。

所述绞轮中心设有菱形通孔，所述菱形通孔内设有菱形轴，所述菱形轴一端设有电机三。

所述凸轮中心设有通孔三，所述连杆二设有通孔六，所述通孔三与转轴三中间设有轴承，所述通孔三与通孔六内设有转轴三，所述转轴三一端设有电机四，所述连杆二底部设有固定板二，所述固定板二上设有四个螺纹孔二。

所述弹簧一端与装置外壳连接，所述弹簧另一端与筛料盒一侧连接，所述筛料盒两侧均设有通孔四，所述连杆一设有通孔五，所述通孔四与通孔五之间设有螺杆，所述螺杆与通孔五之间设有止动垫圈，所述连杆一底部设有固定板一，所述固定板一上设有四个螺纹孔一。

本发明的有益效果：

本发明对粉状矿物进行磁选，将金属矿粉与非金属矿粉分开处理，无需工人参与，保障了工人的安全与健康可直接对大小不合格的矿物进行再次加工，加工完毕后对矿粉进行筛选，不合要求的矿物可重新进行加工，多次加工以后，产品质量将大大提升。