[发明专利]核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质

说明书

本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质，所述方法包括：接收对堆焊修复之后的核电站BOSS头进行泄漏试验的试验指令；根据缺陷数据预制包含四个缺陷的BOSS头模拟管件，BOSS头模拟管件与核电站BOSS头的尺寸和材质一致；根据堆焊修复数据对BOSS头模拟管件的焊缝区域进行带水带压堆焊操作；确定完成修复的BOSS头模拟管件的泄漏指标；根据泄漏指标确定泄漏结果，并将泄漏结果记录为堆焊修复之后的核电站BOSS头的泄漏验证结果。本发明可以确定通过堆焊修复数据对核电站BOSS头进行修复的可行性，降低了对核电站BOSS头的焊缝的修复时间和难度，保证了核电站机组大修的整体工期，保证了核电站的安全运行。

技术领域

本发明涉及核电站维修优化技术领域，具体涉及一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质。

背景技术

核电厂主回路和二三级部件管道系统中均会使用大量的BOSS头(核电站特殊接管座)结构，其尺寸范围变化大，结构复杂，且BOSS头的母管与支管之间的焊缝承受着与主管相同的温度和压力，在制造和运行过程中易出现缺陷。而BOSS头焊缝的失效泄漏，将会严重影响核电站的安全运行，特别是一回路系统管路中还包含着放射性介质，其中的放射性介质泄漏后的维修难度很大，玷污风险高，将严重影响机组大修整体工期，因此，如何对BOSS头焊缝进行安全修复的可行性试验，进而确保修复之后的焊缝不再会失效泄漏是当前亟需解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法、设备及介质，解决了如何对BOSS头焊缝进行安全修复的可行性试验的问题。

本发明提供一种核电站BOSS头堆焊焊缝泄漏试验方法，包括：

接收对堆焊修复之后的核电站BOSS头进行泄漏试验的试验指令；所述试验指令中包含核电站BOSS头上存在的四个缺陷所对应的缺陷数据，以及用于对核电站BOSS头的所有缺陷进行堆焊修复的堆焊修复数据；所述核电站BOSS头包括母管以及呈预设角度连通在所述母管上的支管；四个所述缺陷分别设置在所述母管和支管的焊缝区域所对应的0度位置、90度位置、180度位置和270度位置；

根据所述缺陷数据预制包含四个所述缺陷的BOSS头模拟管件，所述BOSS头模拟管件与所述核电站BOSS头的尺寸和材质一致；

根据所述堆焊修复数据对BOSS头模拟管件的焊缝区域进行带水带压堆焊操作，得到完成修复的BOSS头模拟管件；

确定完成修复的BOSS头模拟管件的泄漏指标；

根据所述泄漏指标确定泄漏结果，并将所述泄漏结果记录为堆焊修复之后的所述核电站BOSS头的泄漏验证结果。

可选地，所述0度位置与所述180度位置与所述母管的轴线相对设置。

可选地，每一个所述缺陷均设置在焊缝区域的坡口靠支管侧、焊缝区域的坡口靠母管侧或焊缝区域的焊喉处。

可选地，所述缺陷为预设直径的通孔；

所述根据所述堆焊修复数据对BOSS头模拟管件的焊缝区域进行带水带压堆焊操作之前，包括：

通过四块预设厚度的薄板分别对四个所述通孔进行封堵。

可选地，所述预设直径为6mm；所述预设厚度为2mm。

可选地，所述堆焊修复数据包括：堆焊层数以及与每一所述堆焊层数分别对应的带水带压堆焊参数；所述带水带压堆焊参数包括焊接材料参数、电源极性、焊接电流参数、脉冲频率、占空比、钨极直径、电弧电压、焊接速度、最大热输入和层间温度。

可选地，在所述堆焊层数为第一层时，与第一层对应的带水带压堆焊参数包括：

焊接材料参数中的焊材直径为1.6mm；